质量管理是一把手工程实施方案(平度)

发布时间:2021-10-18 11:46:00

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质量管理是一把手工程实施方案(平度) 本文简介：“质量管理是一把手工程”平度工作方案一、平度基地质量“一把手”网络图：总经理：李青龙副总经理：葛军综合管理部长徐湛、副部长朱来华采购部长张云海财务部长孙红喜制造部长梁铸质量部长管清高工艺部长隽海昌采购副部长任涛制造副部长刘兆森质量副部长王玉忠测试室主管张文武设备室主管陈智廷模具室主管孙兴华总装厂梁铸

质量管理是一把手工程实施方案(平度) 本文内容：

“质量管理是一把手工程”平度工作方案

一、平度基地质量“一把手”网络图：

总经理：李青龙

副总经理：葛军

综合管理部长徐湛、副部长朱来华

采购部长

张云海

财务部长

孙红喜

制造部长

梁铸

质量部长

管清高

工艺部长

隽海昌

采购副部长

任涛

制造副部长

刘兆森

质量副部长

王玉忠

测试室主管

张文武

设备室主管

陈智廷

模具室主管

孙兴华

总装厂

梁铸

电装厂

梁铸

业务室

张云海

仓库

任涛

准备厂

刘兆森

检验室主管

邢启文

抽样室主管

于晓强

管理室主管

胡琦

实验室主管

乔鹏

认定室主管

何林钧

工艺副部长

李正强

电控室主管

张福虎

整机室主管

王修存

现场室主管

王彩平

管理室主管

刘永进

两器车间

柳滨

维修车间

王春秀

A车间

王晓林

B车间

姜平平

C车间

王庆玉

电控车间

王淑香

注塑车间

明心暖

金涂车间

柳峰廷

配管车间

崔文涛

二、平度基地“一把手”名单：

公司总经理：李青龙

副总经理：葛军

质量部部长：管清高

副部长：王玉忠

质量管理室主管：胡琦

抽样室主管：于晓强

认定室主管：何林钧

零部件检验室主管：邢启文

整机实验室主管：乔鹏

工艺部部长：隽海昌

电控工艺室主管：张福虎

现场工艺室主管：王彩平

整机工艺室主管：王修存

工艺管理室主管：刘永进

制造部部长：梁铸

副部长：刘兆森

总装厂负责人：梁铸

A工段段长：王晓林

系统班长：史小宁

外组装班长：史小宁

综包班长：杜山

内组装班长：王义忠

B工段段长：姜平平

系统班长：张磊

外组装班长：凌等等

综包：马贵龙

内组装班长：赵杰

C工段段长：王庆玉

系统班长：刘炳杰

外组装班长：宋传林

综包班长：宋传林

内组装班长：张好福

电装厂负责人：梁铸

电控工段长：王淑香

电控班长：于晓飞

电装内班长：王书华

电装外班长：李淑娟

程序写入室班长：唐伟伟

准备厂负责人：刘兆森

两器工段段长：柳滨

一期准备班长：李吉祥

一期完成班长：程

振

二期准备班长：生灵辉

二期完成班长：李学虎

金涂工段段长：柳峰廷

点焊班长：张乐健

冲压班长：林修利

喷涂班长：王树军

注塑工段段长：明新暖

注塑班长：徐志海

配管工段段长：崔文涛

准备班长：颜旭

完成班长：曹伟

联机配管班长：高海滨

木工房班长：盛建正

采购部部长：张云海

副部长：任涛

保管组班长：张吉照

结构一班班长：欧小丽

结构二班班长：张妮妮

电器班班长：史良红

电子元件班班长：高向荣

管路班班长：隋雨飞

备件班班长：庞敏

叉车班班长：张志勇

装卸班班长：王华杰

业务钣金组主管：李振波

塑料组主管：李晓光

电器组主管：刘杰

综合管理室主管：张关辉

综合管理部部长：徐湛

副部长：朱来华

财务部部长：孙红喜

三、平度基地质量职责

1、质量职责：

Ⅰ

部门质量职责

质量部：

负责公司质量体系管理、新品管理、市场信息收集、市场技术支持工作、原材料、零部件、辅料等外购生产物资认定、部品检验、整机试验与试验室管理。

工艺部：

负责向生产过程提供技术支持并不断完善和提高过程水平的职能要求，主要职责有产品工艺管理、现场工艺管理、三包机工艺管理、工装管理、质量分析与改进。

制造部：

负责生产过程中各种质量问题与生产基础数据（上机率、直通率、废品率、三包机、三包板等数据、生产工时损失等）的记录与收集等；负责各厂生产现场及过程中的质量管理与控制（首末样产品的检验与数据记录等）。

采购部：

负责在质量部认定的合格供方名录里按订单、合同等要求采购物料；负责生产过程各种物料和市场备件的准确及时发放。

综管部：

负责市场信息统计、公司指标及经营计划管理、企业标准化体系的推行、质量人员绩效考评管理、培训管理。

财务部：

负责质量成本统计和分析，负责相关质量费用的审核和结算。

Ⅱ

岗位质量职责

总经理

a）主持制定公司的管理方针和目标，负责公司质量管理体系的设计确定，并批准《质量管理手册》。

b）主持质量职能分配，落实质量职责，对公司管理机构的合理设置负责。

c）领导建立和完善质量管理体系，向公司传达满足顾客和法律、法规要求的重要性，为方针的贯彻和质量管理体系的有效运行和持续改进提供必要而且充分的资源。

d）任命管理者代表，明确其职责和权限。

e）组织开展质量成本及质量经济分析活动，协调好质量与成本的关系，开展质量成本管理，不断促进生产成本的降低。

管理者代表

a）协助总经理组织制定公司质量管理方针、目标，确保管理方针和目标的实现。

b）负责在公司ISO

9001标准的组织、推动和控制工作。

c）协助总经理坚持有效实施和持续改进质量管理体系。

d）定期向总经理汇报质量管理体系的运行情况。

e）对外代表公司总经理作为公司的管理体系联络人。

f）指导体系管理部门组织建立和坚持实施有效的质量管理体系，督促、检查管理体系运行。

g）指导体系管理部门对管理体系进行保持和改进，确保质量管理体系能够有效地执行和持续改进。

分管质量领导

a）领导公司的质量管理工作。在公司总经理的领导下保证产品质量的稳定提高。

b）负责建立健全、统一、有效的公司质量管理体系。

c）组织对重大质量问题的讨论分析，并做出确定结论，审批相关质量报告。

d）组织年度质量管理计划的实施并进行监督；审批公司年度质量目标并组织实现。

e）批准重要外协件、外购件，原材料等供应单位的质量保证能力的考察与评价报告。

分管生产领导

a）根据公司的资源配备，合理确定生产过程的组织形式。经常了解和掌握各种物资储备、采购情况，均衡生产。使生产产品质量、品种、数量和期限均达到公司年度方针目标的要求。

b）最大限度地提高劳动生产率和减少物耗，降低制造和生产管理成本。减少废品等内部损失。

c）负责对分管部门工作质量的监察、指导、考评及对重要事务的审查、批准和处理。

质量部部长

a）负责管理体系的各项认证工作，全面推行ISO9001标准的具体工作，推行全面品质管理工作。

b）协助质量副总经理跟踪年度质量管理计划的组织实施情况。

c）负责协调公司内各部门的质量纠纷，并验证对质量问题采取纠正措施后的执行工作。

d）负责对质量信息及其统计分析的结果进行审核、确认，并将统计报表、质量信息、质量指标考核情况每月定期向公司领导报告。

负责指导本部门人员按国家相关标准、公司技术标准、技术协议、设计图样及其它设计、工艺文件，对外协件、外购件、原材料、辅料、自制零部件、产成品进行检验。当出现不合格品时，按规定的程序及要求提出处理意见。

f）负责组织建立、健全公司质量信息系统，收集、分析和处理质量信息，掌握分析质量动态，为质量决策提供依据。

g）接到顾客反馈的异常质量信息时，经调查后有提出处理建议权,因质量管理工作失职，致使顾客投诉，给公司声誉造成损害负主要责任。

对生产制造过程中出现的不符合项，监督检查相关部门采取纠正措施，并验证其有效性，以保证符合规定的要求。

工艺部部长

a）参加设计、开发过程中的质量控制活动，领导工艺部有计划的针对开发中的新产品进行结构工艺性审查，并参加设计评审、验证和鉴定工作，对产品研发方针的落实负工艺性的责任。

b）领导工艺部搞好工艺设计和作业性技术文件的制定工作，负责产品工艺文件、标准的审批工作，对满足过程受控的技术保证负责。

c）负责协调本部门与其它部门的关系，及时协调处理生产过程中出现的工装问题、工艺问题，确保生产正常进行。

d）负责按照公司确定的质量管理体系程序制定作业指导书（文件），指导生产线正确实施，对生产过程综合质量控制负责。

7、采购部部长

a）定期检查库存物品，执行库存产品定期检查制度，对超期库存的物品，应督促质量部进行验证。

对隐瞒物资质量状态或违背物资管理有关程序无检验合格凭证而投入使用造成质量事故或经济损失负责。

c）有权对不合格的物资拒收和拒发；对超贮备定额的物资有权拒收；对手续不全的补料或领料有权拒补和拒发。

d）及时做好三包物资的退换和超出计划物资的处理工作，以减少公司经济损失。

e）负责对所属部门的协调、监察、指导和考评，提高所属部门的工作质量和效率。

8、综合管理部部长

a）建立健全人力资源管理体系。根据公司的质量管理方针，组织制订、修改和完善各部门的责任和权限及相关的管理制度。

b）负责公司人事管理，搞好公司员工培训、人力资源配置和基本建设。

c）负责制订全年员工教育培训计划。协助做好对员工的质量培训及教育工作。

d）负责对所属部门的协调、监察、指导和考评，提高所属部门的工作质量和效率。

9、制造部部长

a）全面负责制造部室外、室内及自制件加工的生产管理工作。进行生产过程的质量策划，领导制造部实施生产计划，对确保完成制造任务负责。

b）在组织生产中正确处理质量与产量的关系，支持质量检验人员行使其质检权利。严格按程序文件要求进行过程控制，使生产处于受控状态。

c）认真搞好现场质量管理工作，及时研究、总结、交流和布置质量工作。

d）对完不成本部门质量指标负责；对本部门出现重大质量事故负责。

10、制造部车间主任

a）组织搞好生产过程中产品、零部件在形成过程的质量控制，注意在重点工序的过程控制中开展QC的应用活动。

b）负责按照工作程序和作业指导书，组织生产。

c）归口组织实施车间级工人培训与考核工作。

d）对完不成本车间质量指标负责；对本车间出现重大质量事故负责。

11、财务部部长

出具质量成本报表及分析报告。

b）核算质量相关费用如保修费等。

四、质量指标分担：

具体如下表：

指标名称

部门

整体

指标

质量部

工艺部

制造部

采购部

综管部

财务部

开发

中心

综合返修率

2.55%

0.75%

电控板：0.75%

工艺制造：1.00%

1.00%

——

0.05%

直通率

97.00%

1.42%

0.50%

0.88%

——

0.20%

产品抽查

合格率

97.00%

1.00%

0.30%

1.50%

——

0.20%

出口产品验货直通率

100%

——

100%

批次性质量

事故次数

——