计算机辅助设计技术基础读书报告 本文关键词：计算机辅助设计，基础，报告，读书，技术
计算机辅助设计技术基础读书报告 本文简介：目录1CAD技术概述31.1CAD技术的基本概念31.2CAD技术发展概况31.3CAD技术的发展趋势42数据库的应用实例52.1数据结构和数据库52.2数据库在学生成绩管理系统中的应用62.3简易提款机的数据库应用73常用的CAD和CAE应用软件简介93.1AutoCAD基本功能及特点93.2Hy
计算机辅助设计技术基础读书报告 本文内容：
目录
1
CAD技术概述3
1.1
CAD技术的基本概念3
1.2
CAD技术发展概况3
1.3
CAD技术的发展趋势4
2
数据库的应用实例5
2.1
数据结构和数据库5
2.2
数据库在学生成绩管理系统中的应用6
2.3
简易提款机的数据库应用7
3
常用的CAD和CAE应用软件简介9
3.1
AutoCAD基本功能及特点9
3.2
HyperWorks
的CAE基本功能及特点10
4
矩形法、梯形法及辛普森数值积分的基本思想12
4.1
矩形法积分的基本思想12
4.2
梯形积分法的基本思想12
4.3
辛普森积分的基本思想12
5
二分法方程求根的程序流程图13
6
三维空间平移、旋转、镜像的比例变换14
6.1
平移14
6.2
旋转（绕X轴）14
6.3
镜像（以原点）比例变换15
7
CAD/CAPP/CAM的集成16
7.1
CIMS集成型网络结构16
7.2
CAD/CAPP/CAM集成体系结构16
7.3
数据交换17
参考文献18
1
CAD技术概述
1.1
CAD技术的基本概念
计算机辅助设计技术（CAD技术）是一门基于计算机技术、计算机图形学而发展起来的并与专业领域技术相结合的具有多学科综合性的技术，简称CAD技术。随着计算机技术的发展，CAD软件也在不断地发展。现在，CAD已经形成了一个灵活协调的系统，设计者可与计算机取长补短，形成人类智慧与系统硬件和软件的巧妙结合，使设计者可在计算机辅助下进行模型的建立，工程计算分析、优化、运动及动力模拟、评价、修改、决策等创造性工作。广义上的CAD技术包括了计算机辅助设计技术和计算机辅助工程分析技术两方面。
1
计算机辅助设计
计算机辅助设计（Computer
Aided
Design,CAD）是指在计算机硬件和软件的支持下，通过对产品的描述、造型、系统分析、优化、仿真和图形化处理的研究与应用，使计算机辅助工程技术人员完成产品的全部设计过程的一种现代设计技术。
2
计算机辅助工程分析
计算机辅助工程分析（Computer
Aided
Engineering,CAE）是指一系列对产品设计进行各种模拟、仿真、分析和优化的技术，是一种用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及机构性能的优化设计等问题的近似数值分析方法。CAE技术主要包括有限元分析、运动学和动力学分析、流体力学分析、优化设计分析等内容。
1.2
CAD技术发展概况
计算机辅助设计（Computer
Aided
Design,CAD）技术是电子信息技术的一个重要组成部分；是促进科研成果开发和转化、实现设计自动化、加快国民经济发展和国防现代化的一项关键新技术；是提高产品和工程设计水平、降低消耗、缩短科研和新产品开发周期、大幅度提高劳动生产率的重要手段；也是科研单位提高自主研究与开发能力，企业提高创新能力和管理水平，参与国际竞争的重要条件。
CAD的发展是伴随计算机技术的发展而发展的。50年代末由于晶体管计算机的产生，使得计算机应用理论也随之发展。与60年代I.E.Sutherland
在他的博士论文“Sketchpad—A—— 一种人机对话系统”中首次设想：设计者坐在阴极射线管显示装置的控制台前，利用光笔操作，计算机根据光笔指定的点画直线、图，设计者可随心所欲的对显示的图形进行修改、删除。并提出系统对符号和图案的存储采用分层的数据结构。60年代计算机进入了已集成电路为基本元件的第三代计算机时代，这是出现了许多商品化的CAD设备。如IBM公司推出了商品化计算机绘图设备。CAD技术进入应用时期。70年代，CAD技术进入快速发展时期。以后随着计算机的不断发展，CAD技术也是发展快速，使其功能也在不断地丰富和强大。
CAD这一新兴学科能充分运用计算机高速运算和快速绘图的强大功能为工程设计及产品设计服务，因而发展迅速，目前已获得了广泛应用。CAD技术的迅速发展，使得它几乎推动了一切领域的设计革命，彻底改变了传统的手工设计绘图方式，极大的提高了产品开发的速度和精度，使得科技人员的智慧和能力得到了延伸。应用CAD技术来对产品进行设计，能使设计、生产、维修工作快速而高效率的进行，所带来的经济效益是十分明显的。例如：过去生产一个大规模集成电路芯片，要花两年的时间，用CAD只要两周就能完成；美国GM公司汽车设计中应用了CAD技术，是新型汽车的设计周期由5年缩短为3年，新产品的可信度由20％提高到60％。
CAD技术的发展与应用水平已经成为衡量一个国家的科学技术现代化和工业现代化的重要标志之一。我国的CAD技术的研究和开发工作起步相对比较晚，自80年代开始，CAD技术应用工作才逐步得到开展。近几年，CAD技术已在我国得到了广泛的应用和开发。
1.3
CAD技术的发展趋势
随着高科技的发展，CAD的研究及应用领域仍在不断延伸，新的分支相应产生，CAD技术在实际应用领域又有了新的发展。
1
计算机集成制造系统
计算机集成制造系统（简称CIMS）是在新的生产组织原理指导下形成的一种新型生产模式，它要求将CAD/CAPP/CAM/CAE集成起来。四者的集成应是建立一种新的设计、生产、分析以及技术管理的一体化，并不是将孤立的四个系统进行简单的连接，而是从概念设计开始就考虑到集成。从目前研究看，计算机图形处理技术、图形输入和工程图样识别、产品造型技术、参数化设计方法、计算机辅助工艺规范设计、工程数据管理技术和数据交换技术等关键技术的实现有利于逐步实现系统的集成。
2
科学计算可视化
为了客观的反应事物的本质和规律，许多情况下用三维图形表示是不够的，需用多维图形来表示，例如多参数，多变量问题的图示。工程中许多过程需要模拟仿真，采集的数据需要图示化。可视化是一种特殊的计算方法，它把数字符号转换为几何图像或图形，使研究者能够观察它们的模拟和计算过程，并进行交互控制。
3
虚拟技术
虚拟技术是一种由计算机生成的看似真实的模拟环境，通过多种传感设备，用户可以用自然技能与之直接交互。虚拟技术可以使CAD的设计产品无需制造出来就可以看到产品的设计效果，通过模拟、成型、加工、测试，使之在投产前发现问题和不足，并修改，从而避免不必要的浪费。
4
计算机艺术
所谓的计算机艺术，最通俗的理解是“用计算机创意或制作的作品”，这里强调的是工具与手段。与传统艺术相比，计算机艺术的价值在于信息的生成、储存于传播方式等方面的根本性突破。
5
先进制造技术
产品的竞争是与产品的生产时间，质量和成本密不可分的，而这三者的成功往往是取决于制造技术的。因此，我们需要先进制造技术和系统以实现并行工程、精益生产、智能制造、敏捷制造、分形企业、计算机集成制造系统等。它们强调生产技术、组织结构优化的同时，都特别强调产品结构的优化，并对CAD技术提出新的要求。
3
常用的CAD和CAE应用软件简介
3.1
AutoCAD基本功能及特点
AutoCAD是美国Autodesk公司推出的一个通用的计算机辅助设计软件包。它广泛应用于机械、建筑、水利、电子和航天等诸多工程领域，以及广告设计、美术制作等专业设计领域。对于AutoCAD
2008版本来说，它的主要功能有：绘图功能、编辑功能、符号库和工具选项板、三维功能、共享功能、图形显示及输出功能和高级扩展功能。
特点：(1)具有完善的图形绘制功能；
(2)有强大的图形编辑功能；
(3)可以采用多种方式进行二次开发或用户定制；
(4)可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力；
(5)支持多种硬件设备；
(6)支持多种操作平台；
(7)具有通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中心（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。
3.2
HyperWorks
的CAE基本功能及特点
HyperWorks为一个企业级CAE平台，集成设计与分析多种工具，拥有开放性体系和可编程工作平台，可提供顶尖的CAE建模、可视化分析、优化分析、以及健壮性分析、多体仿真、制造仿真、以及过程自动化。
它的功能分为多个模块，大概可分为建模及后处理、优化分析、虚拟制造、流程自动化及数据管理和其他。
（1）OptiStruct
结构优化设计工具，提供拓扑、形貌、形状、尺寸等优化解决方案
（2）前后处理
1）
HyperMesh
高性能、开放式有限单元前后处理器，主要用于模型处理。
相对其它软件，具有更为强大的网格划分能力。
提供几乎所有主流商业CAD系统和CAE求解器接口。
CAD接口如ProE，CATIA，IGES，UG等。
CAE接口如ansys，optistruct，abaqus，nastran，dyna，ideas等
2）MotionView
通用多体动力学仿真及工程数据前后处理器，拥有丰富的车身模型库并支持二次开发。
3）HyperGraph
仿真和实验结果的后处理绘图工具，拥有丰富的求解器和实验数据接口、数学函数库并支持后处理模块定制，实现数据处理自动化。
4）HyperView
完整的结果后处理工具，可处理有限元分析、多提系统仿真、视频和工程数据。
5）HyperStudy
为健壮性设计开发的参数化研究和多约束优化工具
应用：实验设计（DOE）、随机仿真和优化技术
（3）求解器
1）OptiStruct/Analysis
有限元分析求解器，具有快速而精确的特点
应用：用于线性静态和频率响应分析的求解
2）MotionSolve
多体动力学分析求解器
应用：刚体和柔体耦合分析求解
3）Radioss
应用：安全技术、生物仿真技术和车辆安全评价技术
4）HyperCrash
应用：主要用于碰撞仿真
(4)制造工艺仿真
1）HyperForm
钣金冲压成成形仿真工具，兼模具设计、管料弯曲成形和液压成形仿真模块
2）HyperXtrude
合金材料挤压成形仿真工具
3）Forging
锻压方针
4）Molding
注塑成型仿真
5）
Friction
Stir
Welding
模拟摩擦激光焊接
10
篇2：计算机辅助设计总结3
计算机辅助设计总结3 本文关键词：计算机辅助设计
计算机辅助设计总结3 本文简介：1．产品数据管理系统的一般体系结构包含四个层次：用户界面层、功能模块及开发工具层、框架核心层、系统支撑层。2．CAPP系统中常用的方法有派生式CAPP和创成式CAPP。3．CAD/CAM集成系统主要是指CAD、CAPP、CAM的集成。4．CAPP专家系统主要由零件信息库、工艺知识库、推理机构成。5．
计算机辅助设计总结3 本文内容：
1．产品数据管理系统的一般体系结构包含四个层次：用户界面层、功能模块及开发工具层、框架核心层、系统支撑层。
2．CAPP系统中常用的方法有派生式CAPP和创成式CAPP。
3．CAD/CAM集成系统主要是指CAD、CAPP、CAM的集成。
4．CAPP专家系统主要由零件信息库、工艺知识库、推理机构成。
5．零件分类成组方法主要有直接观察法、分类编码法、工艺流程法。
6．三维实体建模中，常用的建模方法有扫描法和基本体素法。
7．机械设计一般要经历规划设计、方案设计、技术设计、施工设计四个阶段。
8．特征建模通常由三部分构成：形状特征建模、精度特征建模、材料特征建模。
9．几何建模系统的三种模式是：线框建模、表面建模、实体建模。
10．一元函数的插值方法有线性插值法和拉格朗日插值法。
11.产品的制造过程一般要经过产品设计、工艺设计、制造等环节，最终形成用户所需的产品。
12、CAD系统的软件包括：系统软件、支撑软件、应用软件。
14、PDM的功能包括文档管理、工作流程管理、零件分类检索、工程变更管理、产品结构与配置管理、和PDM系统与应用软件的集成。
15、一个完整的CAD/CAM系统必须具备硬件系统和软件系统。
16、实体模型储存物体的完整几何信息。它的数据结构不仅记录了全部几何信息，而且记录了全部点、线、面、体的拓扑信息，这是实体模型与线框模型的根本区别。
17、创成式CAPP系统主要解决两方面的问题，即工艺决策与工序设计。
18、柔性编码系统的编码由固定码和柔性码两部分组成。
19、
线框模型是通过点、线(直线，曲线)描述几何信息和拓扑信息并在计算机内生成二维或三维图像。
20、几何造型就是利用三维造型CAD软件或CAM软件的三维造型、编辑修改、曲线曲面造型把要加工的工件的三维几何模型构造出来，并将零件被加工部位的几何图形准确地绘制在计算机屏幕上。
25、线图的程序化方法主要有公式法、离散法、拟合法。
26、派生式CAPP是利用零件的GT编码（相似性）来检索现有工艺规程的一种软件系统。
27、CAD/CAM集成的关键技术有：参数化技术、特征技术和产品数据管理与交换技术。
28、一个柔性制造系统（FMS）可概括为三部分组成加工、物流、信息三个子系统。
1.零件的成组编码是（根据零件相似性而得到的
）。
1．
检索式CAPP系统是（工艺规程的技术档案管理系统）。
2．
计算机辅助制造是指（计算机在产品制造方面有关应用的统称
）。
3．
下面属于CAD图形输入设备的是
(光笔
数字化仪
扫描仪)
4．
CAD作业中，为了定义图形方便通常采用不同的坐标系，在以下坐标系中，其定义域为连续且无界的是
（世界坐标系）
5．
在三维几何实体的实现模式中，有一种方法其基本思想是：在计算机内部存储若干基本体素，基本体素通过集合运算（布尔运算）生成复杂的三维几何实体，该方法是（CSG法
）
6．
下面不属于CAPP系统中采用的零件描述方法的是（编码描述法
型面描述法体
元素描述法）。
7．
适用于零件有较强相似性的CAPP系统是
（人工智能与专家系统）
8．
CAD内容包括（辅助绘图）、辅助计算、辅助选择和辅助分析。
9．
在消隐处理中，进行极大、极小检验，如果两个面不满足极大、极小条件，则两个面之间
（不确定
）
10．
计算机集成制造简称为
(CIM
)
11．
微型计算机在CAD和CAM中得到日益广泛应用是在（
70年代和80年代以后
）
12．
计算机辅助制造进行的内容有（进行过程控制及数控加工）
13．
以下叙述中正确的是（
窗口大小不变化，当视区增大时，图形放大
）
14．
CAM的研究内容之一是（
工作车间控制
）
15．
检索型CAD系统是（
检索标准件的系统）
16．
二维图形变换是指对点、线、面进行相关操作，以完成（几何位置
尺寸
形状
）的改变。
17．
在二维图形的旋转变换中，其旋转中心（
可位于任意点
）
18．
在CAD作业中，对有计算公式的工程线图进行处理的方法有（将计算公式编写到程序中）
19．
在CAD作业中，对无计算公式的工程线图进行处理的方法有(将计算公式用数表化处理)
20．
连接产品设计与产品制造之间的桥梁是
(工艺设计)
21．
成组技术的核心问题是利用（相似性信息）
22．
成组技术产生于20世纪（50年代）
23．
CAD系统目前在国内已能够在实际工作中较普遍的代替设计人员（
做绘图工作
）
24．
某图形显示器提供给用户使用，其屏幕坐标系统是（
用户自己确定
）
25．
CAD系统中若所选微机内存容量过小，将影响（软件系统的运行速度
）
26．
数据库不仅能为多个用户服务，而且能同时被多个用户使用，这种共享是（
自动化的
）
27．
CAD系统中，图形变换矩阵可改变图形的（
尺寸
）
28．
以下是实体建模中数据结构是
（CSG
八叉树
B—rep
二维表（不是））
29．
成组技术是利用（相似性原理
）将工程技术和管理技术集于一体的生产组织管理技术。
30．
零件编码是指将零件设计制造信息用（代码
）表示。
31．
CAD是在计算机系统环境下完成产品设计，以达到预期设计目标的（设计过程）
32．
CAPP是根据产品的（设计结果）进行产品加工方法和制造过程的设计。
33．
广义CAM指利用（计算机）辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动。
34．
CIMS中的集成系指（集设计、制造、管理为一体）
35．
分辩率是（图形两线条之间的分辩精度）
36．
检索型CAD系统主要适用于（标准系列产品）
37．
CIMS中字母I的含义是（集成）
38．
在CAD作业中，对无计算公式的工程线图进行处理的方法有（A.数表化处理
D.公式化处理
）
3.CAD工程分析程序中一般应包括（B.优化程序包
有限元分析程序包
常用典型机械零件设计程序库）
4.在CAM中，CAPP的工作内容主要包括（A.制定工艺路线
B.制定加工计划
C.制定工夹具计划
）
6.
目前用于构成CAM系统的加工装置主要有（通用机床
组合机床
计算机数控机床
）
7．在加工制造方面，将利用计算机逐步实现生产准备过程中的（计算机辅助编制工艺过程（CAPP）材料需求计划（MRP））
8．一个工厂的计算机辅助制造系统应完成的主要任务是（生产管理和控制
建立无人化的工厂）
9.
零件编码采用（A、数字
C、数字+字母）
10.
检索式CAD系统主要适用于有下列特征的产品（
A、基本结构已经定型
B、有标准部件和结构）
11.
专家系统CAPP中应该包括（B、推理机C、工艺知识规则D、工艺数据库
）
12.
数控语言自动编程需要经过（
A、源程序编制
E、目标程序编制）
16、计算机图形的集合运算有（
C、并
D、交
E、差
）
17、在机械工业中应用计算机辅助设计，可以（A、缩短设计周期C、提高生产率E、提高产品设计质量
）
18、典型CAD系统的硬件主要组成部分包括（
A、主机
B、I/O装置
E、外存贮器）
19、CAD工程分析程序中一般应包括（
B、优化程序包
C、有限元分析程序包）
20、在CAM中，CAPP的工作内容主要包括（制定工艺路线
制定加工计划
制定工夹具计划
生成NC加工指令）
21、成组技术是利用相似性原理将（A、工程技术
B、管理技术）集于一体的生产组织管理技术。
22、检索式CAD系统主要适用于有下列特征的产品（A、基本结构已经定型B、有标准部件和结构）
23、专家系统CAPP中应该包括（B、推理机C、工艺知识规则
D、工艺数据库）
24.
CAD系统具有的主要功能分别有（A.几何建模
B.工程分析
C.模拟仿真
D.工程绘图）
25.从70年代开始，一些国家的机械工业的生产规模达到了车间或工厂的综合自动化水平是由于发展了（
A.CAD/CAM系统
B.微型计算机的CNC系统D.FMS系统）
26.CAD系统的输入装置包括（A.数字化仪
B.键盘
E.电传打字机）
27.几何构形问题包括A.建立基本几何元素
B.图形的交互运算
C.图形的并运算D.图形的余（差）运算
28.CAM系统已成为现今生产发展的迫切需要，其原因A.使生产率提高
B.确保产品质量
C.便于实施生产过程的监视、控制和管理
D.适应性强，能较快的满足产品更新换代的要求
29.预计近期内在机械产品的设计方面，将B.会有更多的CAD系统和CAM系统联接起来
C.采用新的方法
D.采用进一步发展的CAD硬件
E.采用进一步发展的CAD软件
30.近期机械工程CAD系统所必须具备的基本条件是（A.数据库C.图形支撑系统E.计算方法库）
31.我国发展CAD/CAM技术，主要建立的两种系统是（C.工程工作站系统
D.高档微机网络系统）
32.
工程数据计算机处理的方法有（程序化
数据库存储）
33.
工艺设计的任务主要有(毛坯设计
加工方法
工艺路线的制订
工序设计)
34.
工艺规程是决定（工装设计制造
加工路线
零件加工方法
）的主要依据。
1、微型计算机在CAD和CAM中得到日益广泛应用是在20世纪（70年代和80年代以后
）。
8、检索型CAD系统是（针对某一类产品设计的系统
）。
9、当前在CAD系统使用中（一般需要设计人员构思方案
）。
15、CAD作业中，对有计算公式的工程线图进行处理的方法有（将计算公式编写到程序中
）。
16、在CAD作业中，对无计算公式的工程线图进行处理的方法有（将线图编写到程序中
）。
17、数据库系统是在（文件系统
）基础上发展起来的新型数据管理技术。
20、成组技术产生于20世纪（50年代
）
5、CAM系统已成为现今生产发展的迫切需要，是（A、使生产率提高B、确保产品质量C、便于实施生产过程的监视、控制和管理D、适应性强，能较快的满足产品更新换代的要求
6、预计近期内在机械产品的设计方面，将（会有更多的CAD系统和CAM系统联接起来C、采用新的方法D、采用进一步发展的CAD硬件E、采用进一步发展的CAD软件）
7、CAD系统所必须具备的基本条件是（数据库
图形支撑系统
工艺编程软件系统）
8、我国发展CAD/CAM技术，主要建立的两种系统是（工程工作站系统
高档微机网络系统）
10、工程数据计算机处理的方法有（B、程序化D、数据库存储）
11、工程数据程序化处理的方法有（数表的程序化
线图的程序化
线图数表的公式化）
12、在CAD作业中，对无计算公式的工程线图进行处理的方法有（数表化处理
式化处理）
13、在CAD作业中，对有计算公式的工程数表进行处理的方法有（A、将公式编写进程序D、数表文件化处理E、数据库处理）
14、工艺设计的任务主要有（A、毛坯设计B、加工方法
C、工艺路线的制订D、工序设计）
1．简述成组工艺过程的形成方法。
成组工艺的编制可采用综合零件法和流程分析法。综合零件法是指以综合零件为基础编制成组工艺规程，所谓的综合零件是指能代表某一相似零件族（组）所有零件的结构和工艺特征的零件，它可以是该零件族（组）内的实际零件，也可以是靠人工综合而成的某一假想零件，以综合零件为基础编制的成组工艺规程基本反映了该族（组）所有零件的主要加工工艺过程。流程分析法是指对构成某一零件族（组）的所有零件的工艺流程进行分析，找出适合于族（组）内所有零件的工艺流程，并据此编制成组工艺。流程分析法是生产实际中非常常用的方法。
2．型面特征描述零件信息的基本思路是什么？
把零件看成是由若干种基本型面按一定规则组合而成，每一种型面都可以用一组特征参数给予描述，型面种类、特征参数以及型面之间的关系都可以用代码来表示。每一种型面对应着一组加工方法，可根据其精度和表面质量要求确定
4、试简述特征和特征建模的定义，并阐述特征造型的特点和作用
特征应该理解为一个专业术语，它兼有形状和功能两种属性，从它的名称和词义定义联想它的特定几何形状、拓扑关系、典型功能、绘图表示方法、制造技术和公差要求。
特征定义的实现有两种方式：（1）在产品设计过程中提供一套预先定义好的形状特征，称作特征的前置定义，或叫基于特征的设计。（2）首先进行几何设计，然后从几何模型中识别或抽取形状特征，称作特征的后置定义，或称特征识别。
从总体上看，特征可分为通用特征和应用特征两大类。
1）通用特征
通用特征是从机械产品的几何形状抽象出来的一般性特征，由基本形状特征和附加形状特征组成。基本形状特征是表达一个零件总体形状的特征，附加形状特征是对零件局部形状进行修改的特征。
2）应用特征
应用特征是指各种工程专业应用领域里所遇到的各种形状特征。这些特征中有的仍以前述的通用特征为基础。但在设计、分析、制造等不同阶段，可有不同的特征定义。按机械零件的几何形状分，可大致分为轴类、盘类、支架类、箱体类和自由曲面类等。
特征建模是建立在实体建模基础上，利用特征的概念面向整个产品设计和生产制造过程进行设计的建模方法。特征建模方法大致分为：1交互式特征定义
2特征自动识别3基于特征设计
特征建模的功能1）预定义特征，并建立特征库，实现基于特征的零件设计；支持用户自定义特征，完成特征库的管理操作；对已有的特征可进行删除和移动操作；零件设计中能提取和跟踪有关几何属性。
特征建模的特点:特征引用直接体现设计意图，产品设计工作在更高的层次上展开,使产品在设计时就考虑加工、制造要求，有利于降低产品的成本
产品设计、分析、工艺准备、加工、检验各部门之间具有了共同语言，产品的设计意图贯彻到各环节
针对专业应用领域的需要建立特征库，快速生成需要的形体
特征建模技术着眼于更好、更完整地表达产品全生命周期的技术和生产组织、计划管理等多阶段的信息，着眼于建立CAD系统与CAX系统、MRP系统与ERP系统的集成化产品信息平台
