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托盘教学设计

发布时间:2021-11-01 09:02:52

托盘教学设计 本文关键词:托盘,教学设计

托盘教学设计 本文简介:餐饮服务技能课——托盘教学设计一、教材分析:熟练地掌握服务技能是做好餐饮服务工作、提高服务质量的基本条件。中餐服务的每项技能和环节都有特定的操作方法、程序和标准,因此要求学生要努力学习餐饮基本理论知识,刻苦训练,熟练掌握过硬的服务技能,做到操作的规范化、程序化和标准化。根据《饭店服务》教学大纲要求,

托盘教学设计 本文内容:

餐饮服务技能课——托盘

教学设计

一、教材分析:

熟练地掌握服务技能是做好餐饮服务工作、提高服务质量的基本条件。中餐服务的每项技能和环节都有特定的操作方法、程序和标准,因此要求学生要努力学习餐饮基本理论知识,刻苦训练,熟练掌握过硬的服务技能,做到操作的规范化、程序化和标准化。根据《饭店服务》教学大纲要求,托盘练习占技能训练40课时的1/4课时。本节课属新授课,主要让学生了解托盘的种类及用途,学会正确使用托盘的基本技法和要领,起铺路石作用。由于操作技能初步学会容易,但要掌握的扎实、过硬并非一朝一夕能见效,因此对教材进行两方面处理:(1)教师边讲边操作演示再收看光碟。

(2)从学生训练实际出发,及时指导、纠正不规范动作,反复练习,并让其学会在不同场合的灵活运用。

本节课重点、难点:

轻托的操作程序和要领。

二、教学目标:

(一)

认知目标:了解托盘的种类、用途及使用方法等相关知识。

(二)

技能目标:

1、能基本掌握托盘的操作技法,训练灵敏度和协调能力。

2、创设情境教学让学生进入角色,在练习中培养良好的动手能力和行业素质。

(三)

情感目标:

渗透行业职业道德教育,将对客服务的真挚情感融入服务中,培养优质服务理念。

三、教法与学法:

采用演示教学法,以情境练习带动技能学习,贯彻和运用循序渐进及直观性原则,解决教学重点和难点。让学生通过自我体验边练习边理解动作、程序的规范,培养创新思维能力。反复训练,通过同学之间的互练、互评来不断巩固操作技法的标准化。

四、教学用具/实验用品:

多媒体课件、托盘、酒瓶、水杯。

五、教学过程:

(一)导入新课:随着生活水平的不断提高,人们外出用餐机会越来越多。卫生、效率和服务质量是人人都关注的。不知道大家是否注意到在用餐中服务员上菜、上酒水或物品通常是直接拿上来还是用了什么用具?

(学生自由回答)

引出今天要学习的内容——托盘。

(二)新课讲授:

1、

托盘的种类和用途:

(展示一些实物给学生看)

(1)

按制造材料分:塑胶防滑托盘、不锈钢托盘、木托盘、小银托盘。

(2)

按规格分:

大、中、小型。

(3)

按形状分:

圆形、

长方形。

(4)

按重量分:

轻托、

重托。

2、

轻托的操作程序和要领:

(老师边讲边操作示范)

(1)

理盘:

选盘

净盘

(2)

装盘:

根据物品的形状、体积和使用先后合理装盘。

A、重物、高物放在里挡,轻物、低物放于外挡;

B、先上桌的物品放在上、在前,后上桌的物品放在下、在后;

(3)

起盘:

先将托盘用右手拉出1/3,左手五指分开,掌心向上伸入盘中央处,掌握好重心后,用右手协助将盘面托起,左手臂垂直平托于胸前。

(4)

行走:

头正肩平,上身挺直,目视前方,托盘可在胸前自然摆动(以酒水不外溢为限)做到平、稳、松。

(5)

卸盘(落托):动作不宜过快,站稳后再按先后顺序取出物品。

(三)、教师将整个操作过程再重新演示一遍后,为让学生能更直观的看清楚操作的每一环节,观看一段录像片断再加以说明。

(四)、学生情境练习:

把课堂当作模拟餐厅,两人一组进行练习。其他同学当客人,练习的同学把自己视为餐厅服务员,为客人服务时不仅要规范操作,还必须注意使用礼貌用语。“客人”同学要认真观看“服务员”的操作动作是否标准、规范以及服务态度如何,请学生们互评。评出最佳“服务明星”。

(五)、请“服务明星”再展风采。

(六)、全课小结:

(1)

问题:通过这节课的学习,你有何收获?

(2)

教师全课小结,提出希望。

篇2:托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养

托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养 本文关键词:货架,防锈,托盘,保养

托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养 本文简介:http://www.jsfw8.com/托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养关键词:托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养正规的货架厂,例如金利得货架厂,对货架的防锈处理需要经过多道工序。其中酸洗磷化是防锈处理的一个很重要的步骤,对货架的使用寿命影响非常大。那么,酸洗磷化这一步骤具体需要怎么操作呢?一、

托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养 本文内容:

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托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养

关键词:托盘货架需要做防锈处理吗?货架保养

正规的货架厂,例如金利得货架厂,对货架的防锈处理需要经过多道工序。其中酸洗磷化是防锈处理的一个很重要的步骤,对货架的使用寿命影响非常大。

那么,酸洗磷化这一步骤具体需要怎么操作呢?

一、脱脂,脱脂是用高温碱溶液进行脱脂,也就是洗去加工好的钢工件表面的油脂。这一步其实可分为两个小步骤,一是预脱脂,二是主脱脂,每次脱脂后都需要一次水洗;

二、去锈,去锈是用酸进行浸泡,也就是用酸祛除钢工件表面已生成的铁锈。如果是新的钢板加工的一次就可以了,如果生产出来已经放置了一段时间,那就需要多次去锈;

三、表面调整,此步骤是用弱碱对加工好的部件进行酸碱中和,因为钢工件表面有酸和有碱对喷涂都是有害的。所以要通过酸碱中和,使钢工件表面的PH值趋于正常;

四、锌系磷化,目的是让钢工件表面生成一层磷化膜,这层膜很细密,有了这层膜后,能阻止钢铁与空气接触,阻止氧化生锈,也便于附着喷塑过程中的塑粉操作;

(详情请点击进入官网)

五、钝化,钝化是一步技术型操作,目的是去除磷化后在磷化膜表面附着的大量粉末,这些粉末对喷塑烤漆有影响,处理后需水洗;

六、烘干,是指把处理完的钢工件用烘干机进行烘干,除去钢工件表面的水分。

天津金利得货架制造有限公司产品被广泛应用于超市物流、商场超市、玩具礼品、食品饮料、工业机械、五金电器、店面展示、出口商品交易会、家居生活用品等各个方面。

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层板货架

篇3:托盘操作规程

托盘操作规程 本文关键词:托盘,操作规程

托盘操作规程 本文简介:托盘查看及目标设定画面查看选择小车号所在辊道组设定小车目标显示所选择小车钢卷号程序复位故障复位从动选择创建和删除小车前进后退及辊道对应的信号SBE123为接近开关,SBE4或SBE为光电开关,SBE5为辊道前极限开关特殊位置说明冷轧1#横移台辊道组对应操作辊道1和2前进后退、左移、右移,Home初始

托盘操作规程 本文内容:

托盘查看及目标设定画面

查看选择小车号所在辊道组

设定小车目标

显示所选择小车钢卷号

程序复位

故障复位

从动选择

创建和删除小车

前进后退及辊道对应的信号

SBE123为接近开关,SBE4或SBE为光电开关,SBE5为辊道前极限开关

特殊位置说明

冷轧1#横移台

辊道组对应操作辊道1和2前进后退、左移、右移,

Home初始位,SE1极限机械位

左移终点位,SE2极限机械位

锁紧装置状态,不动时为白色,横移时为绿色打开

冷轧旋转台

SBE旋转台光电开关,EXFW极限前进位,EXBW极限后退位

0°与90°位置信号,SE1,SE2分别为旋转过极限信号

重载升降台

链条平衡和配重平衡检测,对应现场为行程开关检测链条及配重平衡,此为正常状态,若无其中之一的信号升降台报错

高位和低位,Ext

Up/Down,机械极限高位和低位,正常情况下无此信号,超出机械限位时报错

锁紧信号状态,不运行时为LOCK,运行时锁紧打开Unlock

轻载升降台与此类似

关于热轧与冷轧托盘交互使用说明

热轧托盘运输系统虚拟冷轧重载辊道CHR001和轻载辊道CLR001

冷轧托盘运输系统虚拟热轧旋转台CHTHSM

只是显示实际的信号状态,不能互相操作及干预

一、热轧托盘已完成从L3到L1托盘自动设定冷轧目标,手动设定目标为SEHSM,托盘目标为冷轧,到2#旋转台时直走往冷轧运行,当运行到冷轧虚拟的热轧旋转台时,会自动创建一个小车号目标为冷轧CHR006,并完成其它的目标设定自动运行。

特别说明1.冷轧虚拟的热轧旋转台在除热轧运送过来的创建的小车外的其它任何情况都不应该有小车号,也即是,Car_number为0,若该虚拟旋转台上有小车号,热轧运托盘时CHR001不会运行。需确认该虚拟的旋转台上无小车号。

二、冷轧空托盘返回热轧,当空托盘运行到冷轧CLR001时,热轧虚拟的冷轧CLR001辊道会自动创建一个小车并给定目标SC11/1,当旋转台不占用及SE21/7空位时会自动往热轧运行。

特别说明:由于创建了新的托盘会出现以下情况

虚拟的冷轧轻载辊道CLR001提示向前运行,实际冷轧辊道CLR001并没有运行,同时热轧旋转台轻载辊道也向前运行,由于此种情况,热轧重载托盘不会运行,旋转台也不会运行。

遇此种情况是,热轧选择触摸屏上虚拟的冷轧辊道,进入辊道画面

点击程序复位R按钮,复位程序后正常并不会影响旋转台的运行。

如图,点击程序复位后旋转台恢复正常运行

关于托盘操作的重要说明

1.

升降台、旋转台、横移台属托盘关键位置,出现的任何红色报警不要盲目复位,现场确认设备运行状态再确认操作

2.

只允许一个触摸屏操作托盘,禁止多个触摸屏同时操作托盘,会出现托盘运输系统不受控,(冷轧禁止多个触摸屏同时操作,热轧禁止操作台在操作的同时在自动化室HMI上操作)

3.

禁止盲目的、胡乱的使用故障复位及程序复位,尤其在升降台、横移台及旋转台使用程序复位,同时严禁在此类关键位置在自动模式下使用程序复位,使用程序复位时确保设备及周围是手动模式,同时处于初始位。热轧已出现多次自动模式下对旋转台使用程序复位后,后面为自动模式的辊道前进导致旋转台被撞坏的事故

4.

由于托盘运输线长,操作设备前注意联系确认,避免安全事故

5.

操作台设有区域辊道启停,紧急情况下可使用该按钮迅速启停设备,正常停止启动时使用HMI选择对应要停止的辊道,不要整个区域停止

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