《计量管理制度》word版 本文关键词：计量，管理制度，word
《计量管理制度》word版 本文简介：计量管理制度一、计量管理办法和实施细则（一）总则1.为了加强工厂的计量管理工作，根据《中华人民共和国计量法》，《中华人民共和国计量法实施细则》，结合公司具体情况特制订本办法。2.计量工作是工厂工艺过程、产品质量、能源消耗和经营管理的一项重要技术基础工作，其主要任务是：贯彻执行国家颁发的计量法，实施计
《计量管理制度》word版 本文内容：
计量管理制度
一、计量管理办法和实施细则
（一）总则
1.为了加强工厂的计量管理工作，根据《中华人民共和国计量法》，《中华人民共和国计量法实施细则》，结合公司具体情况特制订本办法。
2.计量工作是工厂工艺过程、产品质量、能源消耗和经营管理的一项重要技术基础工作，其主要任务是：贯彻执行国家颁发的计量法，实施计量监督，贯彻法定计量单位，建立工程计量标准和量值传递系统，保证量值准确可靠。
（二）计量机构及职能
1.机动部下设兼职计量员为工厂的计量管理，负责统一管理全公司的计量工作，其主要职能是：
A.宣传、贯彻国家的计量法及有关法规，制订工厂计量管理制度，编制计量器具管理目录，对全公司计量工作实施监督管理。
B.贯彻执行法定计量单位，建立工厂计量标准，开展量值传递和计量器具的检定修理。
C.全公司各部门、车间、班组和个人使用的计量器具，必须按周期检定计划和有关规定送本厂仪表车间或市计量局检定，周期受检率应达到百分之九十八以上。
D.组织本厂计量人员的培训、考核工作，协调全公司及厂外的计量纠纷。
2.计量员应配合上级有关计量行政管理部门开展计量工作，并接受其监督指导。
（三）计量器具与检定
1.计量员根据生产和管理的需要，建立相应的最高计量标准器，经政府计量行政部门考核合格后，开展传递工作。
2.计量员将全公司所用的强制检定的计量器具送交国家授权的计量技术机构进行检定。
3.自行开展计量检定的项目，必须按国家计量检定系统和检定规程对计量器具进行检定。
（四）计量人员
1.计量人员应包括计量管理，计量监测和计量器具维修人员，各类人员应保持工作相对稳定。
2.计量检定、测试人员，应按有关规定进行考核，未经考核合格的上述人员，不得出具计量检定证书，不得签发测试报告。
3.计量员有权制止和拒绝使用不合格，超过周期或无合格标志的计量器具，对破坏计量器具或提供伪造数据的人员，应予抵制或揭发，必要时向上级反映。
4.计量人员享受本单位相应技术人员和生产工人的同等待遇，对在有碍健康条件下工作的计量人员，应根据需要发给劳保用品和采取相应的保健措施。
（五）费用
1.开展计量工作所需费用应纳入正常渠道开支，购置更新计量器具所需经费应列入计划解决。
2.开展协作检定测试和修理计量器具，按国家技术监督局和物价局的有关规定收费。
二、计量人员岗位责任制
（一）主管计量副总经理
1.贯彻执行国家和颁发的计量政策、法令，并监督、检查执行情况。
2.直接领导全公司计量工作，了解公司计量工作状况。
3.领导编制本公司计量工作发展规划，并逐步付诸实施，把企业的计量工作提到生产和经营管理的议事日程上来。
4.负责批准计量工作各种规章制度。
5.领导并主持解决公司内外有关计量纠纷。
（二）计量管理员
1.认真组织宣传、贯彻执行图象计量法和有关规定，并监督检查执行情况。
2.负责编制计量器具检定周期计划，按期对全公司的计量器具进行检定，确保计量器具的准确可靠。
3.组织有秩序的工作，保持环境卫生，完成领导交付的工作任务。
4.针对生产关键，组织计量人员开展技术革新和合理化建议，积极推广新技术，帮助计量人员练好基本功，提高技术水平。
5.负责组织协调解决公司内计量方面存在的问题与计量纠纷。
（三）计量工（包括：油品计量工，检斤工）
1.努力学习计量法和计量技术业务，了解并熟悉本公司生产情况，不断提高计量管理检定和测试水平。
2.做好计量测试工作，提供准确可靠的计量数据，为提高产品质量和经济效益服务。
3.对违反计量法令造成损失的单位和个人，计量人员有权查明原因，向有关领导提出处理意见。
4.对计量器具，仪器、仪表做到合理使用，精心维护，经常保持良好状态。
5.保证不合格的计量器具不出手，并做好记录。
（四）计量修理员（工）
1.努力学习技术业务知识，不断提高仪器（表）修理技术水平。
2.按期完成计量器具的修理任务。
3.凡经修理的各类计量器具，必须达到检定规程的质量要求。
4.凡使用过的量仪检具，必须精心维护，保持良好状态。
三、计量器具采购、入库、流转、降级、报废核准
（一）全公司的各类计量器具（包括计量标准器）由各使用单位提出采购申请，经计量管理员会签后采购部门进行采购。
（二）外购的计量器具（仪器、仪表）进厂后，由仓库进行数量验收，然后将量仪连同清单一并送仪表车间检定室作质量验收，经检定合格者，由检定人员签发合格证，并在清单上签章后方可入库，不合格者由检定人员开“检定结果证明书”由仓库办理退货手续。
（三）各单位在仓库领取量仪后，应立即送有关单位进行登记，编号列入周期检定计划。
为了防止混乱，在使用中发现无计量编号的量仪一律没收。
（四）量仪经检定需修理时，由检定人员填写“量具仪表修理通知单”一式三份，作为量具仪表的流程和修复的依据。
（五）凡属正常损耗经修理后有使用价值的量仪，通过检定，对照标准要求，可降级使用，在检定证上注明实际等级。
（六）凡属正常损耗而又不能修复的量仪，实行报废，由检定人员开具“计量器具报废单”一式三份，作为计量员和各单位销帐及领取新量仪的凭证。
（七）对报废的量仪由计量员集中隔离保管，不得流入生产继续使用，否则要追究责任。
（八）属于非正常损耗的量仪，由使用单位负责查明原因，进行处理后，计量员才给予办理量仪的修理或报废手续。
四、计量器具周期检定
（一）凡使用中的量仪必须实行周期检定（检定项目和周期按国家检定规程执行）。送检率98％，合格率95％以上。
（二）对检定合格的计量器具，应发给合格证，无合格证或超周期的量仪均不准在生产中使用，否则要追究责任。
（三）检定人员在每月30日前编制好下个月的周期检定计划送交各单位，各单位量仪使用（管理）人员应积极配合，组织送检，如果送检率达不到指标，作为工作失职，要追究责任。
（四）强检计量器具的周期检定计划，由计量组每年向市计量检定所报出。按周检计划进行检定。
五、计量器具的使用、维护、保养
（一）标准计量器具必须送上级计量部门检定合格后，才可使用，无合格证或超过检定周期的，严禁使用。
（二）标准计量器具和精密测试仪器要制定专人使用，未经训练的人员，不得单独上机操作，操作者要严格执行操作规程。
（三）使用中的计量器具，各单位必须由专人保管，并要制订报关人员的责任制度，以及计量器具的领发，维护保养、赔偿等办法。
（四）计量器具的修理，应由专职修理人员修理，其他任何人不得擅自进行修理，否则要负赔偿责任。
（五）仓库存放的计量器具，要注意保存的有效期限，超过有效期的应重新进行保养（清洗、上油或通电运行）。
六、计量器具分级管理办法
（一）本着科学合理的管理原则，结合公司具体情况，对计量器具实行A、B、C分级管理。
（二）计量器具分级具体规定如下：
1.A级计量器具
（1）企业最高计量标准器和用于量值传递的工作标准计量器具。
（2）列入强检目录并用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的计量器具。
2.B级计量器具
（1）用于企业工艺控制，质量检测有计量数据和精度要求的计量器具。
（2）用于企业内部核算、能源、物资管理用的计量器具。
（3）专用计量器具和限用计量器具。
3.C级计量器具
（1）生产中使用的固定安装不易拆卸的计量器具。
（2）一次性使用和实行有效期管理的计量器具和标准物质。
（3）使用中无严格准确度要求的计量器具。
（4）寿命短、低值易耗及自制的计量器具。
（三）具体管理办法：
1.A级目录中的强检计量器具和企业最高标准器应按期全部送检。
2.B级计量器具，有条件自检的，应按实际要求确定检定周期，制定周检计划、实行周期检定。
3.C级计量器具实行入厂一次性检定或进行有效期管理。
4.凡本公司不能检定的计量器具一律送有关计量机构进行检定。
5.不易拆卸的固定安装的计量器具，在设备检修时进行检定。
6.限用计量器具应在检定证书上注明准用量值范围和使用场所，并在计量器具上有明显标志。
（四）未经检定合格的计量器具不得流通使用。
七、计量原始数据、证书和技术资料的管理
（一）原始数据单应字迹清晰，不得用铅笔书写，不得随意涂改，操作者（检定员）应签上全名，不得写一姓氏代替。
（二）凡是精度高，复杂的监测记录，必须进行校核，以保证测量数据准确、可靠。
（三）检定记录、证书经审核校对者签章后方可生效。
（四）精密测试的原始记录和证书，应存放在一起，妥善保管，在两年内不得销毁、以待查对。
（五）计量标准要建立技术档案，包括技术说明书，检定合格证书和检修记录等。
（六）在用器具、仪表的清册、总帐、周期检定日程表和历史记录等是计量器具检定、修理和掌握流转过程的原始依据，必须认真填写清楚，妥善保存。
八、在用计量器具的现场抽检
（一）为确保计量器具示值准确，在周期检定合格的计量器具中按比例（5～10％）进行抽检。
（二）抽检工作由计量管理人员指定的各专业负责人不定期进行，但每季不得少于一次。
（三）做好抽检记录，并作为当月考核内容之一。
（四）抽检内容为在用计量器具的主要精度项目。
八、计量人员的培训与考核、奖惩
（一）计量人员要进行专业定向培训，培训计划由计量管理员提出，经主管领导批准后执行。
（二）凡从事计量检定和油品计量的人员，都应参加上级计量部门举办的考核，领取检定员（油品计量员）证，考核不合格者，可在指定时间内复试，复试不合格者，调整其工作岗位。
（三）为了充分发挥计量人员的积极性、创造性、在公司生产、科研和管理工作中对在工作方面作出显著成绩的集体和个人应给予表彰或奖励。
二
0
0
八
年
二
月
篇2：血压计检定装置计量标准技术报告
血压计检定装置计量标准技术报告 本文关键词：血压计，检定，计量，装置，标准
血压计检定装置计量标准技术报告 本文简介：计量标准技术报告计量标准名称血压计检定装置计量标准负责人建标单位名称(公章)填写日期目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………………….()二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………….()三、计量标准器及主要配套设备……………………….……………………
血压计检定装置计量标准技术报告 本文内容：
计量标准技术报告
计量标准名称
血压计检定装置
计量标准负责人
建标单位名称(公章)
填
写
日
期
目
录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………………….(
)
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………….(
)
三、计量标准器及主要配套设备……………………….……………………………(
)
四、计量标准的主要技术指标………………………………………………………(
)
五、环境条件…………………………………………………………………………(
)
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………………(
)
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………………(
)
八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………………(
)
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………………(
)
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………………(
)
十一、结论……………………………………………………………………………(
)
十二、附加说明………………………………………………………………………(
)
一、建立计量标准的目的
为了确保血压计（表）量值传递准确一致，满足区域内各医疗机构以及百姓的需要
，特建立此项标准装置。
该标准装置可用于检测汞柱式血压计
、血压表。
二、计量标准的工作原理及其组成
血压计（表）的检定是通过精密血压表直接测量，测量时把被检血压计（表）用橡胶管连接在0.16级精密血压表的压力输出接口上，然后通过造压橡皮球产生压力值，这样被检血压计表的示值误差由被检表示值与标准压力值相比较而测得。
三、计量标准器及主要配套设备
计
量
标
准
器
名
称
型号
测量范围
不确定度
或准确度等级
或最大允许误差
制造厂及
出厂编号
检定或
校准机构
检定周
期或复
校间隔
血压计检定装置
／
（0～50）kPa
±0.5kPa
太行
仪表厂
0207020
1年
2017年6月20日
主
要
配
套
设
备
秒表
机械
／
一等
上海星钻秒表有限公司
1年
2017年6月13日
四、计量标准的主要技术指标
1.计量标准的测量范围：（0～50）kPa
2.
计量标准的最大允许误差
：0.16级
五、环境条件
序号
项
目
要
求
实际情况
结
论
1
温
度
（20±5）℃（血压表）
（20±10）℃（血压计）
（18～23）℃
符合
2
湿
度
≤85%RH
＜85%RH
符合
3
4
5
6
六、计量标准的量值溯源和传递框图
上
一
级
计
量
器
具
计量基（标）准名称：活塞压力计标准装置
不确定度或准确度等级或最大允许误差：0.005级
保存机构：山西省计量科学研究院
比较法
本
级
计
量
器
具
计量标准名称：血压计检定装置
测量范围：（0～50）kPa
不确定度或准确度等级或最大允许误差：0.16级
比较法
下
一
级
计
量
器
具
计量标准名称：血压表
测量范围：（0～50）kPa
不确定度或准确度等级或
最大允许误差：±0.5kPa
计量标准名称：血压计
测量范围：（0～50）kPa
不确定度或准确度等级
或最大允许误差：±0.5
kPa
七、计量标准的重复性试验
／
八、计量标准的稳定性考核
／
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
／
十、检定或校准结果的验证
／
十一、结
论
经过验证，符合JJF1033-2016《计量标准考核规范》及JJG270-2008《血压计和血压表检定规程》的要求，可以开展血压计、血压表的检定工作。
十二、附加说明
篇3：计量经济学自相关及检验与修正实验报告
计量经济学自相关及检验与修正实验报告 本文关键词：计量，修正，经济学，检验，实验
计量经济学自相关及检验与修正实验报告 本文简介：《计量经济学》实训报告统计学院精算系《计量经济学》实训报告实训项目名称自相关模型的检验与处理实训时间2012-01-02实训地点实验楼308班级学号姓名实训(实践)报告实训名称自相关模型的检验与处理一、实训目的掌握自相关模型的检验及处理方法。二、实训要求掌握自相关模型的图形法检验、DW检验，与科克伦
计量经济学自相关及检验与修正实验报告 本文内容：
《计量经济学》实训报告
统计学院精算系
《计量经济学》实训报告
实训项目名称
自相关模型的检验与处理
实
训
时
间
2012-01-02
实
训
地
点
实验楼308
班
级
学
号
姓
名
实
训
(实
践
)
报
告
实
训
名
称
自相关模型的检验与处理
一、
实训目的
掌握自相关模型的检验及处理方法。
二
、实训要求
掌握自相关模型的图形法检验、DW检验，与科克伦—奥克特迭代法对自相关修正。
三、实训内容
1.检测进口额模型的自相关性；
2.检验模型中存在的问题，并采取适当的补救措施予以处理；
四、实训步骤
1.建立Workfile和对象，录入数据；
2.参数估计、检验模型的自相关；
3.利用科克伦-奥科特迭代法处理模型中的自相关问题。
五、实训分析、总结
表1列出了1985-2003年中国实际GDP和进口额的统计数据。假设实际GDP（X）与实际进口额(Y）之间满足线性约束，则理论模型设定为：
其中表示实际进口额，表示实际GDP。
表1
1985-2003年中国实际GDP和进口额
年份
实际GDP(X,亿元）
实际进口额(Y,亿元）
1985
8964.4
2543.2
1986
9753.27
2983.4
1987
10884.65
3450.1
1988
12114.62
3571.6
1989
12611.32
3045.9
1990
13090.55
2950.4
1991
14294.88
3338
1992
16324.75
4182.2
1993
18528.59
5244.4
1994
20863.19
6311.9
1995
23053.83
7002.2
1996
25267
7707.2
1997
27490.49
8305.4
1998
29634.75
9301.3
1999
31738.82
9794.8
2000
34277.92
10842.5
2001
36848.76
12125.6
2002
39907.21
14118.8
2003
43618.58
17612.2
1.建立Workfile和对象，录入1985-2003年中国实际GDP（X）和进口额(Y)
图1
1985-2003年中国实际GDP（X）和进口额(Y)
2.参数估计、检验模型的自相关
使用普通最小二乘法估计消费模型得：
图2
样本的回归估计结果
通过分析可知：该回归方程可决系数较高，回归系数均显著。对样本量为19、一个解释变量的模型、5%显著水平，查DW统计表可知，dL=1.18，dU=
1.40，模型中DW
dU，说明广义差分模型中已无自相关。
最终的进口需求模型为
Y
t
=
-835.7154+0.4587
X
t
6、
实训报告评价与成绩
6
