建筑电气实验报告 本文关键词：建筑电气，实验，报告
建筑电气实验报告 本文简介：课题：某机械厂供电配电系统设计专业：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导教师：设计日期：2013年6月23日成绩：目录一.设计目的作用--------------------------------------------------1二.设计要求------------------------
建筑电气实验报告 本文内容：
课
题：
某机械厂供电配电系统设计
专
业：
电气工程及其自动化
班
级：
学
号：
姓
名：
指导教师：
设计日期：
2013
年
6
月
23
日
成
绩：
目录
一.
设计目的作用--------------------------------------------------1
二.
设计要求------------------------------------------------------1
三.
设计的具体实现------------------------------------------------1
3.1、设计任务------------------------------------------------1
3.2、单元电路设计与分析--------------------------------------2
3.2.1.
工厂负荷情况-----------------------------------2
3.2.2.
负荷计算---------------------------------------2
3.2.3.
无功功率补偿-----------------------------------5
3.2.4.
变电所位置的选择-------------------------------6
3.2.5.
变电所变压器的选择-----------------------------7
3.2.6.
变电所主接线方案-------------------------------8
3.2.7.
短路电流计算----------------------------------10
3.2.8.
变电所一次设备选择校验------------------------14
3.2.9.
变电所进出线与邻近单位联络线------------------17
3.2.10.
接地装置设计---------------------------------34
四.
总结---------------------------------------------------------35
五.
附录---------------------------------------------------------37
六.
参考文献
----------------------------------------------------37
某机械厂供电配电系统设计
一、设计目的作用
1、掌握简单企事业供电系统的设计方法。
2、通过课程设计总结复习工厂供电课程基本内容。
3、综合应用相关知识解决供配电系统设计的工程问题。
4、加强工程文件编写的训练。
2、
设计要求
要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，进行设计：
1、通过负荷计算选出变压器台数、容量和型号。
2、设计出全厂供电系统主接线，画出主接线图，进行计算。
3、选择高、低压导线、断路器、刀闸、互感器。
4、并联无功补偿装置设计，并设计选出防雷接地装置。
5、分别配置高、低压设备的继电保护并整定计算。
三、设计的具体实现
3.1
设计任务
⑴、通过负荷计算选出变压器台数、容量和型号。
⑵、设计出全厂供电系统主接线，画出主接线图，进行计算。
⑶、选择高、低压导线、断路器、刀闸、互感器。
⑷、并联无功补偿装置设计，并设计选出防雷接地装置。
⑸、分别配置高、低压设备的继电保护并整定计算。
3.2
单元电路设计与分析
3.2.1
工厂负荷情况：
本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4600h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。本厂的负荷统计资料如表1所示。
表1
负荷统计资料
厂房编号
用电单位名称
负荷性质
设备容量/kw
需要系数
功率因数
1
仓库
动力
88
0.25
1.17
0.65
照明
2
0.80
1.0
2
铸造车间
动力
338
0.35
1.02
0.70
照明
10
0.80
1.0
3
锻压车间
动力
338
0.25
1.17
0.65
照明
10
0.80
1.0
4
金工车间
动力
338
0.25
1.33
0.60
照明
10
0.80
1.0
5
工具车间
动力
338
0.25
1.17
0.65
照明
10
0.80
1.0
6
电镀车间
动力
338
0.50
0.88
0.75
照明
10
0.80
1.0
7
热处理车间
动力
138
0.50
1.33
0.60
照明
10
0.80
1.0
8
装配车间
动力
138
0.35
1.02
0.70
照明
10
0.80
1.0
9
机修车间
动力
138
0.25
1.17
0.65
照明
5
0.80
1.0
10
锅炉房
动力
138
0.50
1.17
0.65
照明
2
0.80
1.0
宿舍区
照明
400
0.70
1.0
3.2.2
负荷计算：
⑴
单组用电设备计算负荷的计算公式
a)有功计算负荷（单位为KW）
=
，
为系数
b)无功计算负荷（单位为kvar）
=
tan
c)视在计算负荷（单位为kvA）
=
d)计算电流（单位为A）
=,为用电设备的额定电压（单位为KV）
⑵
多组用电设备计算负荷的计算公式
a)
有功计算负荷（单位为KW）
=
是所有设备组有功计算负荷之和，
是有功负荷同时系数，可取0.80~0.95
b)无功计算负荷（单位为kvar）
=，
是所有设备无功计算负荷之和；是无功负荷同时系数，可取0.85~0.97
c)视在计算负荷（单位为kvA）
=
d)计算电流（单位为A）
=
经计算，得到各厂房和生活区的负荷计算表，如表2所示
（额定电压取380V）
表2
各厂房和生活区的负荷计算表
厂房编号
用电单位
负荷性质
设备容量/kw
需要系数
功率因数
计算复负荷
P30/KW
Q30/Kvar
S30/KVA
I30/A
1
仓库
动力
88
0.25
1.17
0.65
22
25.74
—
—
照明
2
0.8
0
1
1.6
0
—
—
小计
90
—
23.6
25.74
34.92
53.06
2
铸造车间
动力
338
0.35
1.02
0.7
118.3
120.67
—
—
照明
10
0.8
0
1
8
0
—
—
小计
348
—
126.3
120.67
174.68
265.4
3
锻压车间
动力
338
0.25
1.17
0.65
84.5
98.87
—
—
照明
10
0.8
0
1
8
0
—
—
小计
348
—
92.5
98.87
135.4
205.72
4
金工车间
动力
338
0.25
1.33
0.6
84.5
112.39
—
—
照明
10
0.8
0
1
8
0
—
—
小计
348
—
92.5
112.39
145.56
221.16
5
工具车间
动力
338
0.25
1.17
0.65
84.5
98.87
—
—
照明
10
0.8
0
1
8
0
—
—
小计
348
—
92.5
98.87
135.4
205.72
6
电镀车间
动力
338
0.5
0.88
0.75
169
148.72
—
—
照明
10
0.8
0
1
8
0
—
—
小计
348
—
177
148.72
231.19
351.26
7
热处理车间
动力
138
0.5
1.33
0.6
69
91.77
—
—
照明
10
0.8
0
1
8
0
—
—
小计
148
—
77
91.77
119.8
182.02
8
装配车间
动力
138
0.35
1.02
0.7
48.3
49.27
—
—
照明
10
0.8
0
1
8
0
—
—
小计
148
—
56.3
49.27
74.81
113.66
9
机修车间
动力
138
0.25
1.17
0.65
34.5
40.37
—
—
照明
5
0.8
0
1
4
0
—
—
小计
143
—
38.5
40.37
55.79
84.76
10
锅炉房
动力
138
0.5
1.17
0.65
69
80.72
—
—
照明
2
0.8
0
1
1.6
0
—
—
小计
140
—
70.6
80.72
107.24
162.93
11
宿舍区
照明
400
0.7
0
1
280
0
280
425.4
总计
动力
2330
1126.8
867.39
—
—
照明
479
同期系数：K∑P
=0.8
0.75
901.44
737.28
1164.55
1769.35
K∑Q=0.85
3.2.3
无功功率补偿：
由表2可知，该厂380V侧最大负荷时的功率因数只有0.75。而供电部门要求该厂10KV进线侧最大负荷时功率因数不低于0.9。考虑到主变压器的无功损耗元大于有功损耗，因此380V侧最大负荷时功率因数应稍大于0.9，暂取0.92来计算380V侧所需无功功率补偿容量：
=(tan
-
tan)=901.44[tan(arccos0.75)
-
tan(arccos0.92)
]
=
401.98
kvar
选PGJ1型低压自动补偿评屏，并联电容器为BW0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）1台与方案3（辅屏）4台相结合，总共容量为84kvar5=420kvar。补偿前后，变压器低压侧的有功计算负荷基本不变，而无功计算负荷=（737.28-420）kvar=317.28
kvar，视在功率=955.65kVA，计算电流=1451.96A,功率因数提高为cos=0.943。
表3无功补偿后工厂的计算负荷
项
目
cos
计算负荷
/KW
/kvar
/kVA
/A
380V侧补偿前负荷
0.75
901.44
737.28
1164.55
1769.35
380V侧无功补偿容量
-420
380V侧补偿后负荷
0.943
901.44
317.28
955.65
1451.96
主变压器功率损耗
0.015=14.33
0.06=57.34
10KV侧负荷计算
0.943
915.77
374.62
989.43
57.34
3.2.4
变电所位置的选择：
图1
某机械厂总平面图
变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心，工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定。
在工厂平面图的下边和左侧，分别作一直角坐标的轴和轴，然后测出各车间（建筑）和宿舍区负荷点的坐标位置，、、分别代表厂房1、2、3.10号的功率，设定（2.5，3.6）、（2.5，3.6）、（2.5，1.5）、（4，6.6）、（4，5.6）、（4，3.6）、（4，1.5）、（7.8，5.6）、（6，3.6）、（5，2.5），并设（9.2，9.2）为生活区的中心负荷，
而工厂的负荷中心假设在P(,),其中P=+++=。因此
计算中心的力矩方程，可得负荷中心的坐标：
由上式算出工厂的负荷中心在5号厂房的东南角如图。考虑到方便进出线及周围
的环境情况，决定在5号厂房的东侧紧靠厂房修建工厂变电所，其型式为附设式。
3.2.5
变电所主变压器的选择：
根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器考虑有下列两种可供选择的方案：
⑴
装设一台变压器
型号为S9型,而容量根据式，为主变压器容量，为总的计算负荷。选=1000
KVA
>=989.43
KVA，即选一台S9-1000/10型低损耗配电变压器。至于工厂二级负荷所需的备用电源，考虑由邻近单位相联的高压联络线来承担。
⑵
装设两台变压器
型号为S9型，而每台变压器容量根据下式（1）、（2）选择，即
989.43
KVA=（593.66
~
692.6）KVA（1）
=(174.68+231.19+107.24)
KVA=513.11
KVA（2）
因此选两台S9-630/10型低损耗配电变压器。工厂二级负荷所需的备用电源，考虑由邻近单位相联的高压联络线来承担。
主变压器的联结组均为Yyn0
。
3.2.6
变电所主接线方案：
按上面考虑的两种主变压器方案可设计下列两种主接线方案：
⑴
装设一台主变压器的主接线方案
Y0
Y0
S9-1000
GG-1A(F)-07
10/0.4kV
联络线
（备用电源）
GG-1A(F)-54
GW口-10
10kV
FS4-10
GG-1A(J)-03
GG-
1A(J)
-03
GG-1A(F)-07
GG-
1A(F)
-54
GG-
1A(F)
-07
GG-
1A(F)
-07
主变
联络（备用）
220/380V
高压柜列
图2
装设一台主变压器的主接线方案图
⑵
装设两台主变压器的主接线方案
图3
装设两台主变压器的主接线方案图
按技术指标，装设两台主变的主接线方案略优于装设一台主变的主接线方案，但按经济指标，则装设一台主变的主接线方案远由于装设两台主变的主接线方案，但此机械厂为二、三级负荷，因此选两台主变压器的方案。
3.2.7
短路电流的计算：
⑴
短路计算电路
图4
短路计算电路图
⑵
确定短路计算基准值
设基准容量=100MVA，基准电压==10.5，为短路计算电压，即高压侧=10.5kV，低压侧=0.4kV，则
⑶
计算短路电路中个元件的电抗标幺值
a)
电力系统
表4
无限大容量系统的电抗值
已知电力系统出口断路器的断流容量=500MVA，故==100MVA/500MVA=0.2
b)
架空线路
表5
LGJ型钢芯铝线的主要技术数据
查表5得LGJ-150的线路电抗，而线路长为3km，故
c)
电力变压器
表6
6~10/0.4KV变压器的电抗值
查表6得变压器的短路电压百分值=4.5，故
=7.14
d)
k1点（10.5kV侧）的相关计算
①
总电抗标幺值
=0.2
②
三相短路电流周期分量有效值
③
其他短路电流
④
三相短路容量
e)
k2=k3点（0.4kV侧）的相关计算
①
总电抗标幺值
=7.34
②
三相短路电流周期分量有效值
③
其他短路电流
④
三相短路容量
f)
k4点（0.4kV侧）的相关计算
①
总电抗标幺值
=8.32
②
三相短路电流周期分量有效值
③
其他短路电流
④
三相短路容量
以上短路计算结果综合图表7所示
表7短路计算结果
短路计算点
三相短路电流
三相短路容量/MVA
k1
27.5
27.5
27.5
70.125
41.53
500
k2
19.62
19.62
19.62
36.10
21.39
13.62
K3
19.62
19.62
19.62
36.10
21.39
13.62
K4
17.31
17.31
17.31
31.85
18.87
12.02
3.2.8
变电所一次设备的选择校验
⑴
10kV侧一次设备的选择校验
a)
按工作电压选则
设备的额定电压一般不应小于所在系统的额定电压，即，高压设备的额定电压应不小于其所在系统的最高电压，即。=10kV，
=11.5kV，高压开关设备、互感器及支柱绝缘额定电压=12kV，穿墙套管额定电压=11.5kV，熔断器额定电压=12kV。
b)
按工作电流选择
设备的额定电流不应小于所在电路的计算电流，即
c)
按断流能力选择
设备的额定开断电流或断流容量，对分断短路电流的设备来说，不应小于它可能分断的最大短路有效值或短路容量，即
或
对于分断负荷设备电流的设备来说，则为，为最大负荷电流。
d)
隔离开关、负荷开关和断路器的短路稳定度校验
动稳定校验条件
或
、分别为开关的极限通过电流峰值和有效值，、分别为开关所处的三相短路冲击电流瞬时值和有效值
热稳定校验条件
对于上面的分析，如表8所示，由它可知所选一次设备均满足要求。
表8
10
kV一次侧设备的选择校验
选择校验项目
电压
电流
断流能力
动态定度
热稳定度
其它
装置地点条件
参数
数据
10kV
57.7A
()
1.96kA
5.0kA
一次设备型号规格
额定参数
高压少油断路器SN10-10I/630
10kV
630kA
16kA
40
kA
高压隔离开关-10/200
10kV
200A
-
25.5
kA
二次负荷0.6
高压熔断器RN2-10
10kV
0.5A
50
kA
-
-
电压互感器JDJ-10
10/0.1kV
-
-
-
-
电压互感器JDZJ-10
-
-
-
-
电流互感器LQJ-10
10kV
100/5A
-
=31.8
kA
=81
避雷针FS4-10
10kV
-
-
-
-
户外隔离开关GW4-12/400
12kV
400A
-
25kA
⑵
380V侧一次设备的选择校验
同样，做出380V侧一次设备的选择校验，如表9所示，所选数据均满足要求。
表9
380V一次侧设备的选择校验
选择校验项目
电压
电流
断流
能力
动态
定度
热稳定度
其它
装置地点条件
参数
-
数据
380V
总1320A
19.7kA
36.2kA
-
一次设备型号规格
额定参数
-
低压断路器DW15-1500/3D
380V
1500A
40kA
-
-
-
低压断路器DW20-630
380V
630A
（大于）
30Ka
(一般)
-
-
-
低压断路器DW20-200
380V
200A
（大于）
25
kA
-
-
-
低压断路HD13-1500/30
380V
1500A
-
-
-
-
电流互感器LMZJ1-0.5
500V
1500/5A
-
-
-
-
电流互感器LMZ1-0.5
500V
100/5A
160/5A
-
-
-
-
⑶
高低压母线的选择
表10
6~10变电所高低压LMY型硬铝母线的常用尺寸（m
m）
查表10得到:
10kV母线选LMY-3(404mm),即母线尺寸为40mm4mm;
380V母线选LMY-3（808）+505，即相母线尺寸为80mm8mm;
中性线母线尺寸为50mm5mm。
3.2.9
变压所进出线与邻近单位联络线的选择
⑴
10kV高压进线和引入电缆的选择
10kV高压进线的选择校验
采用LJ型钢芯铝绞线架空敷设，接往10kV公用干线。
a)
.按发热条件选择
表11
LJ型铝绞线的主要技术数据
由==57.7A及室外环境温度33°，查表11得，初选LJ-16,其35°C时的=93.5A>,满足发热条件。
b).校验机械强度
表12
架空裸导线的允许最小截面
查表得，最小允许截面积=35，因LJ-16不满足机械强度要求，而LJ-35满足要求，故改选LJ-35。由于此线路很短，故不需要校验电压损耗。
由高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验
采用YJL22-10000型交联聚乙烯绝缘的铝芯电缆之间埋地敷设。
a)
按发热条件选择
表13
10KV铝芯电缆的允许载流量（A）
由==57.7A及土壤环境25°，查表得，初选缆线芯截面为25的交联聚乙烯电缆，其=90A>,满足发热条件。
b)校验热路稳定
按式，A为母线截面积，单位为；为满足热路稳定条件的最小截面积，单位为；C为材料热稳定系数；为母线通过的三相短路稳态电流，单位为A；短路发热假想时间，单位为s。本电缆线中=27500，=0.5+0.2+0.05=0.75s，终端变电所保护动作时间为0.5s，断路器断路时间为0.2s，C=77，把这些数据代入公式中得>A=25
⑵
380V低压出线的选择
1.
铸造车间
馈电给2号厂房（铸造车间）的线路采用VLV22-1000型聚氯乙烯绝缘铝芯电缆直接埋地敷设。
a）按发热条件需选择
表14
1~3KV铝芯电缆的允许载流量（A）
由=201A及地下0.8m土壤温度为25℃，查表，初选缆芯截面120，其=212A>，满足发热条件。
b）校验电压损耗
表15
电力电缆的电阻和电抗值
图1
某机械厂总平面图
由工厂平面图量得变电所至2号厂房距离约为100m，而查表15得到120的铝芯电缆的=0.31
（按缆芯工作温度75°计），=0.07，又1号厂房的=126.3kW,=120.67
kvar，故线路电压损耗为
=5。
由此看来，对宿舍区采用LJ-185架空线路供电是不行的。为了确保生活用电的电压质量，决定采用LJ-120架空线路对宿舍区供电。查表15得LJ-120得=0.28，=0.3，因此
==10.3V
=(10.3V/380V)100=2.7I
。满足发热条件。
按规定，中性线和保护线也选25，与相线截面相同，即选用BLV-1000-125塑料导线5根。
b）
校验机械强度。查表
表18
绝缘导线线芯的允许最小截面
最小允许截面=2.5,由此上面所选25的相线满足机械强度的要求。
c）
校验电压损耗
所选穿管线，估计长度50m，而由表查得=1.36，=0.099，又仓库的P=23.6KW，Q=25.74KW，因此
==4.56
V
=(4.56V/380V)100=1.21.5
按GB50062—92规定，电流保护的最小灵敏度系数为1.5，因此这里装设的电流速断保护的灵敏度系数是达到要求的。
（2）作为备用电源的高压联络线的继电保护装置
1.
装设反时限过电流保护。
亦采用GL15型感应式过电流继电器，两相两继电器式接线，去分跳闸的操作方式。
a)
过电流保护动作电流的整定,利用式，其中=2，取=
，
=1，=0.8，
=50/5=10，因此动作电流为：
因此过电流保护动作电流整定为10A。
b)过电流保护动作电流的整定
按终端保护考虑，动作时间整定为0.5s。
c)过电流保护灵敏度系数
因无临近单位变电所10kV母线经联络线到本厂变电所低压母线的短路数据，无法检验灵敏度系数，只有从略。
2.
装设电流速断保护
亦利用GL15的速断装置。但因无临近单位变电所联络线到本厂变电所低压母线的短路数据，无法检验灵敏度系数，也只有从略。
3.
变电所低压侧的保护装置
低压总开关采用DW15—1500/3型低压短路器，三相均装设过流脱钩器，既可保护低压侧的相间短路和过负荷，而且可保护低压侧单相接地短路。脱钩器动作电流的整定可参看参考文献和其它有关手册。
低压侧所有出线上均采用DZ20型低压短路器控制，其瞬间脱钩器可实现对线路的短路故障的保护，限于篇幅，整定亦从略。
⑿
降压变电所防雷与接地装置的设计
1.
变电所的防雷保护
直接防雷保护
在变电所屋顶装设避雷针和避雷带，并引进出两根接地线与变电所公共接装置相连。通常采用3-6根长2.5
m的刚管，在装避雷针的杆塔附近做一排和多边形排列，管间距离5
m，打入地下，管顶距地面0.6
m。接地管间用40mm×4mm
的镀锌扁刚焊接相接。引下线用25
mm
×4
mm的镀锌扁刚，下与接地体焊接相连，并与装避雷针的杆塔及其基础内的钢筋相焊接，上与避雷针焊接相连。避雷针采用直径20mm的镀锌扁刚，长1～1.5。独立避雷针的接地装置与变电所公共接地装置应有3m以上的距离。
雷电侵入波的防护
在10KV电源进线的终端杆上装设FS4—10型阀式避雷器。引下线采用25
mm
×4
mm的镀锌扁刚，下与公共接地网焊接相连，上与避雷器接地端栓连接。
在10KV高压配电室内装设有GG—1A（F）—54型开关柜，其中配有FS4—10型避雷器，靠近主变压器。主变压器主要靠此避雷器来保护，防雷电侵入波的危害。
在380V低压架空线出线杆上，装设保护间隙，或将其绝缘子的铁脚接地，用以防护沿低压架空线侵入的雷电波。
2.
变电所公共接地装置的设计
接地电阻的要求按下表
表20
电力装置和建筑物要求的接地电阻最大值
此变电所的公共接地装置的接地电阻应满足以下条件：
且
其中,因此公共接地装置接地电阻
。
3.2.10
接地装置的设计
采用长2.5m、50mm的钢管16根，沿变电所三面均匀布置，管距5
m，垂直打入地下，管顶离地面0.6
m。管间用40mm×4mm的镀锌扁刚焊接相接。变电所的变压器室有两条接地干线、高低压配电室各有一条接地干线与室外公共接地装置焊接相连，接地干线均采用25
mm
×4
mm的镀锌扁刚。变电所接地装置平面布置图如图9-1所示。接地电阻的验算：
满足欧的接地电阻要求。
图8
变电所接地装置平面布置图
四、总结
经过两周时间的课程设计，工厂供电课程设计就临近尾声了，我能将所学理论知识很好的运用到了实际的工程设计当中，在具体的设计过程中，真正做到了学以致用，也使自己的实际工程能力得到了很大的提高。在本次的课程设计，我主要负责的是负荷计算及无功功率计算和补偿、变电所位置选择等。如下是我都这些方面的总结：
1.
在负荷计算及无功功率计算和补偿过程中，要注意下列几点：
⑴
根据不同类型的工厂，不同类型的用电设备组及不同类型的民用建筑等，应合理选用需要系数，这对负荷计算的精确度有着决定性因素；
⑵
计算全厂用电负荷时，不论工艺设备用电设备和其它空调通风，给排水专业的用电设备以及照明及消防用电设备等，均应不能漏项，以免影响计算负荷的准确性；
⑶
合理确定，干线、车间及全厂各级有功和无功负荷的同时系数；
⑷
在计算出无功功率的补偿容量后，在工程设计中，应选取补偿容量大于计算值，并且应按实际所采用的电容器容量计算，另外，补偿总容量宜为变压器容量的20%~30%；
⑸
高供高计系统时，一定要计入变压器的有功和无功损耗，应保证功率因数在高压侧大于0.9；
⑹
关于变压器的负荷率，即平均负载率问题，一般认为变压器的负载率为60%左右时，运行效率最高，即变压器损耗最低。但由于目前我国的电费为二部制电价，即基本电价加电度电价，因此，设计中将负荷率控制在70%~85%为宜；
⑺
多层建筑或高层建筑主体内变电所，宜选用不燃或难燃型变压器。在多尘或有腐蚀性气体严重影响变压器安全运行的场所，应选用密闭型变压器或防腐蚀型变压器；
⑻
负荷计算中，对于变压器的容量及台数和变压器绕组结线及其类型等，应根据各工程实际情况，合理、正确选择。
2.
变电所位置选择，要注意下列几点：
⑴
变电所的位置应尽量靠近负荷中心，特别是车间变电所更应如此；
⑵
进出线方便，特别是采用架空线进出线时更应该考虑这一点；
⑶
尽量靠近电源侧，对工厂总降压变电所要特别考虑这一点；
⑷
交通运输方便，以便于变压器和控制柜等设备的运输；
⑸
尽量避开污染源或选择在污染源的上风侧；
⑹
尽量不设在有剧烈振动的场所周围；
⑺
尽量不设在低洼积水场所及其下方；
⑻
应远离有易燃易爆等危险场所，变电所与其他工业建筑之间应保持一定的防火间距；
⑼
选定变电所的位置不应妨碍工厂或车间的发展，应留有扩建的余地，适当考虑变电所本身扩建的可能。
五
附录
六、参考文献
（1）刘介才·《工厂供电设计指导》·机械工业出版社·2011年1月
（2）余键明，同向前，苏文成·《供电技术》·机械工业出版社·2013年1月
（3）李佑光，林东·《电力系统继电器保护原理》·科学出版社·2012年5月
39
篇2：电气调试方案汇总
电气调试方案汇总 本文关键词：调试，汇总，电气，方案
电气调试方案汇总 本文简介：SCCCNCEC中国化学工程第六建设有限公司山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目目录1、编制说明12、编制依据13、工程概况13.1工程简介13.2主要实物工作量24、施工准备35、施工程序36、电气调试的项目和技术要求46.1设备的外观检查46.2电缆接线检查、校对56.310kV高
电气调试方案汇总 本文内容：
SCC
CNCEC
中国化学工程第六建设有限公司
山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目
目录
1、编制说明1
2、编制依据1
3、工程概况1
3.1
工程简介1
3.2
主要实物工作量2
4、施工准备3
5、施工程序3
6、电气调试的项目和技术要求4
6.1
设备的外观检查4
6.2
电缆接线检查、校对5
6.3
10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定5
6.4
电容器试验9
6.5
干式变压器试验10
6.6高压母线实验11
6.7
二次回路（小母线）12
6.8
高压电力电缆试验12
6.9
高压交流电动机试验项目13
6.10
10kV变电所高压电气设备工频耐压试验14
6.11系统联动试验15
6.12
低压配电柜试验项目15
6.13变频调速装置调试18
6.14
软启动器调试方法19
6.15
低压系统进线、母联试验19
7．施工技术措施及质量安全保证措施20
7.1
施工技术措施20
7.2
安全保证措施23
8、需用量计划表26
8.1计量器具需用量计划表26
8.2劳动力需用量计划表27
26
1、编制说明
本方案为山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目配套高、低压变电所调试施工方案，其目的是为确保工程施工进度、质量及安全要求，同时也为了电气调试工作能够顺利进行。
2、编制依据
2．1《电气专业施工图纸及生产厂家配套图纸、说明书，技术文件》
2．2《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2006
2．3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）
2．4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
3、工程概况
3.1
工程简介
本项目为山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目高低压变配电所系统。由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计。
变配电所主要的电气调试工作包括：
10KV配电系统及其附属设备、10KV无功补偿系统、0.4KV配电系统及其附属设备、0.4KV无功补偿系统、变压器系统、高、低压母线、高压电缆、高压电机、220V直流供电系统、UPS系统、EPS系统、监控系统、故障信息系统等。
3.2
主要实物工作量
序号
设
备
名
称
数量
施工
单位
设备
厂家
1
变压器
10
√
×
2
10kV开关柜
42
√
×
3
低压开关柜
105
√
×
4
照明柜
2
√
×
5
UPS不间断电源系统
1
√
×
6
真空断路器
39台
√
×
7
电流互感器
39组
√
×
8
电压互感器
4组
√
×
9
避雷器
42台
√
×
10
多功能综合保护器
39台
√
O
11
直流电源系统
1
√
×
12
电动机
204台
√
×
13
电力电缆
379327米
√
×
14
二次回路,联动试验
204组
√
×
15
低压母线
25
√
×
16
10kv母线
2
√
×
17
交流变频调速电动机（AC-DC-AC系统）调试
10
√
O
18
软启动系统
23
√
O
19
备用电源自投装置调试
6
√
×
20
小电流接地保护装置调试
2
√
×
注：“√”试验方，“O”表示配合方，“X”可不参入试验。
4、施工准备
4.1变电所室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁。
4.2变电所室所有的高压盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确。
4.3低压配电柜已安装结束，受电电缆接线已完毕。
4.4变电所应设专人24小时值班，建立了进出制度。
4.5调试的设备材料及工器具到位,并及时报验。
4.6认真编制调试方案，为工作提供作业指导书。
5、施工程序
5.1、调试人员进入施工现场，熟悉电气施工图纸和相关技术资料，熟悉各回路系统原理及接线图，并与相关厂家提供的图纸、资料进行对接，认真听取设计代表的设计技术交底，提前发现图纸中的问题，并协助设计院寻找解决方法。
5.2、准备调试所需的试验电源。
5.3、以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认。
5.4、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
5.5、电容器铭牌核对及试验。
5.6、变压器铭牌核对及试验。
5.7、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验。
5.8、10kV系统空操作试验，确认其动作是否正确。
5.9、10kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验。
5.10、10kV电源受电，变压器送电考核。
5.11、低压配电柜调试及试送电检查。
5.12、整理调试记录。
6、电气调试的项目和技术要求
6.1
设备的外观检查
6.1.1
以设计施工图为准，核对10kV高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置和各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；
6.1.2
各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。
6.2
电缆接线检查、校对
6.2.1
高压电缆的芯线截面应符合设计要求；
6.2.2
低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理系统接线图；
6.2.2
各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；
6.2.3
接地线应按图连接，完整无误；
6.2.4
各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。
6.3
10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定
6.3.1
真空断路器试验项目
本工号真空断路器采用福州天宇电气股份有限公司的VBP-12型
⑴
测量绝缘拉杆的绝缘电阻，常温下应不低于1200MΩ；
⑵
测量每相导电回路的接触电阻，应符合制造厂产品技术规定值;
⑶
测量断路器分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别;
⑷
断路器操作机构动作试验：当合闸线圈两端的试验电压为额定电压的85-110%（直流）时，断路器应能可靠合闸；当分闸线圈两端的试验电压大于额定电压的65%时，应能可靠地分闸，当此电压小于额定电压的30%时不能使断路器分闸；
⑸
测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定值；
⑹
测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件规定值；
⑺
测量断路器合闸时触头的弹跳时间，应符合产品技术条件规定值；
⑻
真空断路器交流耐压试验：应在合闸及分闸状态下进行，根据国家标准GB
50150-2006电气设备交接试验标准的要求，相间、相对地工频耐受电压为42kV，真空断口间工频耐受电压为49kV，时间为1分钟。
6.4.1.1试验仪器及仪表有：高压试验变压器全套装置；回路电阻测试仪或精密双臂电桥；开关特性测试仪；高压绝缘电阻测试仪；电压电流表（选定量程）；数字万用表等。
6.3.2
互感器试验项目：
⑴
测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值，一次不低于1000MΩ，二次不低于1000MΩ；
⑵
测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂试验值相比应无明显差别;
⑶
测量电流互感器的励磁特性曲线（仅对继电保护有特性要求时）；
⑷
检查确认电流互感器的极性和电压互感器的接线方式，必须符合设计要求，并与铭牌标记相符；
⑸
测量电流互感器的变流比、电压互感器的变压比及电压互感器开口三角形开环电压值，应符合铭牌标示的变比值；
⑹
互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的交流耐压试验，其试验电压分别为
27kV,时间为1分钟。
6.3.3
隔离开关试验
⑴
检查操作隔离开关的传动装置应灵活好用，其辅助（联锁）接点应调整合适；
⑵
检查可动刀片与固定触头应接触良好，表面应清洁，并涂一层薄的凡士林油；
⑶
检查隔离开关传动装置的止动装置、定位器或电磁锁应安装牢固，并且动作准确可靠；
⑷
测量隔离开关的绝缘电阻，常温下应不低于1200MΩ；
⑸
检查操作机构线圈的最低动作电压应符合制造厂的规定；
⑹
对隔离开关进行交流耐压试验，其试验电压为42kV，时间为1分钟；
6.3.4
过电压吸收装置试验
本工号采用上海合凯电力保护设备有限公司生产的自动脱离式免维护三相组合式过电压保护装置，保护对象为变压器
型号为SHK-BOD-Z-10、保护对象为电动机
型号为SHK-BOD-D-10.
⑴
测量过电压吸收装置相间及相对地间的绝缘电阻;
⑵
测量过电压吸收装置相间及相对地间在常温下的电导电流，应符合产品规定值；
⑶
测量过电压吸收装置的工频放电电压，应符合产品规定值。
6.3.5保护测控装置试验
本10kV中央配电室供配电系统保护测控装置采用的是南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-9000CS系列保护测控装置，根据南瑞公司提供的产品说明书和中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院提供的保护整定值对保护测控装置进行各种参数的整定设定和测试：
⑴
电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；
⑵
过电流（或者过负荷）保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑶
单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑷
欠压、失压、过压保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。
⑸系统大电流整组试验
如图接线，将CT一次侧将a-B和b-C临时短接，给A、C相加大电流，直到继电器设定值动作跳开断路器。
117
115
113
RCS-9***CS
118
116
114
CTO—标准CT；
TZ—大电流发生器；
TB—调压器；
若一次电流太大，可在CT二次加小电流模拟试验。
6.3.6
HDX-24型小电流接地选线装置调试
⑴
检查小电流接地选线设备接线是否与图纸说明书相符，绝缘电阻符合要求。零序CT引入小电流接地选线设备同名端是否一致。
⑵
模拟实验：从每一路零序CT一次通入电流，使二次侧产生0.02-2A电流，并从与此线路相应的零序电压处输入30V-100V电压即可模拟选线实验，液晶显示器显示实验的接地线路编号及接地时间。报警继电器闭合输出信号。
6.4
电容器试验
6.4.1
测量电容器的电容值，不应超过额定值（铭牌）的±10%；
6.4.2
测量电容器耐压前后的绝缘电阻值,应满足要求；
6.4.3
电容器交流耐压试验：根据中国国家标准GB
50150-2006电气设备交接试验标准的要求，我们要对电容器电极对外壳进行交流耐压试验，其试验电压为26kV,时间为1分钟；
6.4.4
电容器冲击合闸试验：在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断，电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5%。
6.5
干式变压器试验
6.5.1
测量变压器绕组连同导管的直流电阻：高压侧应在分接头的所有位置上进行测量，测量结果与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%；
6.5.2
测量变压器一、二次绕组连同导管的绝缘电阻和吸收比；其绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%；吸收比在常温下不应小于1.3；
6.5.3
测量变压器所有分接头位置下的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；
6.5.4
检查确认变压器的接线组别，必须与设计要求及铭牌和外壳上的标志符号相符；
6.5.5
变压器一、二次绕组连同导管的交流耐压试验：
本10kV系统共有10台干式变压器，其一次电压为10kV，二次电压分别为0.4kV，根据中国国家标准GB
50150-2006电气设备交接试验标准的要求，我们要分别对一次10kV高压侧和二次0.4kV低压侧进行交流工频耐压，其试验电压分别为24kV和4kV,时间都为1分钟。
6.5.6
检查变压器的相位必须与电网相位一致。
6.5.7
变压器在额定电压下的冲击合闸试验，应进行５次，每次间隔时间宜为５分钟，无异常现象。
6.6高压母线实验
6.6.1试验项目：
⑴
绝缘电阻试验
⑵
交流耐压试验
⑶
相位检查
⑷检查带电显示器是否正常
6.6.2注意事项：
⑴
必须检查每相母线搭接螺丝的接触状况，是否达到了规定力矩，并检查是否做好标识。
⑵
在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。
⑶
高压母线系统进行交流耐压试验时,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验。
⑷
带电显示器检查正常后，必须短路接地后方可升压。
6.6.3
使用仪器：交流试验台、高压兆欧表、力矩扳手
6.7
二次回路（小母线）
6.7.1测量绝缘电阻,测量时注意：
⑴
小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；
⑵
二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。
6.7.2
交流耐压实验，测量时注意：
⑴
试验电压为1000v。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min，或符合产品技术规定；
⑵
回路中的电子元器件设备，试验时应将插件拔出或将其与小母线脱离。
6.7.3
试验仪器及仪表有：高压试验变压器全套装置；高压绝缘电阻测试仪；电压电流表（选定量程）；数字万用表等。
6.8
高压电力电缆试验
6.8.1确认电缆连接的高压开关柜与之对应的控制设备及电缆线路两端A、B、C相位的正确性；
6.8.2
测量电缆相间及相与地间的绝缘电阻，在耐压前和后，均要测量，用2500VMΩ表测量；
6.8.3
测量电缆保护层及导体的直流电阻值；
6.8.4
电缆直流耐压及泄漏电流测量：根据中国国家标准GB50150-2006电气设备交接试验标准的要求，本10kV系统塑料绝缘电缆的直流试验电压应为35kV，分4段进行，每段持续1分钟时间，读取泄漏电流值，当试验电压达到35kV后，持续15分钟，监视泄漏电流，要求泄漏电流稳定，没有随加压时间增长而上升的现象，也没有随试验电压升高而急剧上升的现象，试验完毕电缆的绝缘也不应比试验前有所下降；否则，认为电缆绝缘有缺陷。
6.9
高压交流电动机试验项目
6.9.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比，测量时应注意定子绕组不应低子1MΩ/kV，转子绕组不应低于O.5MΩ/kV。
6.9.2测量绕组的直流电阻，测量时应注意：电动机各相绕阻直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
6.9.3定子绕组的交流耐压试验，结果应符合下列表格的规定：
电动机定子绕组交流耐压试验电压
额定电压kv
3
6
10
试验电压kv
5
10
16
6.9.4检查定子绕阻极性及其连接的正确性，中性点
未引出者可不检查极性。
6.9.5电动机空载转动检查和空载电流测量。电动机空载转运检查的运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。
6.9.6试验仪器及仪表有：高压试验变压器全套装置；精密双臂电桥；高压绝缘电阻测试仪；电压电流表（选定量程）；数字万用表；指针式万用表；钳形电流表；相序表等。
6.10
10kV变电所高压电气设备工频耐压试验
6.10.1
对高压母线、瓷瓶、导管、真空断路器、CT、PT、隔离开关、高压熔断器等进行擦灰、清洁工作；
6.10.2
将PT和CT的二次绕组进行短路接地，注意：接地式PT不参与耐压，合上真空断路器；
6.10.3
过电压保护器和电缆头与高压开关柜脱离，对被试设备进行绝缘检查；
6.10.4对耐压接线进行检查、确认，检查升压设备是否完好，设置好过电流保护，并检查能否跳闸；
6.10.5
分别对A、B、C三相与大地之间进行工频耐压，其标准按国标50150-2006规定，试验电压为27kV，时间为1分钟；
6.10.6
所加电压应慢慢地上升，达到标准后持续1分钟，耐压过程中应保持安静，注意监视各部有无放电现象；
6.10.7
耐压结束后，应分别检查各部的绝缘电阻，其值不应比耐压前的值小，拆除PT、CT二次绕组短接线及接地线、恢复避雷器和电缆头的接线
6.11系统联动试验
6.11.1联动目的：检查二次回路接线正确；检查各种保护的动作顺序、动作整定值、设备开关动作情况是否正确可靠；测量表计的指示值，极性与实际情况是否相符。
6.11.2
联动条件：直流电源可靠供电，直流回路绝缘良好；检查各控制、保护、继保、微机监控屏内经检查接线无误；各种设备和元件安装试验均完毕，具备动作条件。
6.11.3
联动步骤：将10kV进线柜电源进线电缆进行三相短路接地，充分确认主回路已断开，不会造成误送电的情况下，对系统的控制回路、保护回路、连锁回路及信号回路进行模拟动作检查确认，并与监控系统结合进行调试确认，高压开关回路的继电保护装置与现有监控系统的通讯，应符合原理接线图；
6.11.4
接通控制和合闸、信号电源，逐个进行分、合闸试验，在断路器合闸的情况下，进行过电流、接地电流、超高温和高温等保护动作试验和信号显示报警，应动作可靠，显示正确无误；
6.11.5
对进线柜与母联柜之间进行三合二的联锁试验。
6.12
低压配电柜试验项目
6.12.1
配电柜外观检查应无残缺、破损，对照配电系统图检查母线布置、相序排列、元件规格是否与设计相符；检查母线、电器接线连接螺栓是否紧固，紧固标示线是否偏移；对照控制线路图用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确，线号是否清晰准确，接线端子是否紧固
6.12.2
对柜中母线、一、二次回路进行绝缘电阻检测，不应小于0.5MΩ；对柜中母线、一次回路的做交流耐压试验；试验电压为1000V，试验持续时间为1min。试验时应将回路中的电子元器件设备插件拔出或将其断开。
6.12.3低压电动机微机综合保护器调试。此项目采用LL300+、LL310+型微机线路保护监控装置。具体设定和调试项目如下：
⑴
通电前应检查保护装置外观是否良好，应无损坏，各端子是否接触可靠，各接键是否接触良好。对照控制线路图和说明书检查接线是否正确，测绝缘符合要求。
⑵
接通电源，进入保护参数设定，按电动机铭牌输入电流值。
⑶
通过试验仪输出电流加在CT侧，检查装置电流显示情况，应与实际电流值相符。
⑷
电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；
⑸
过电流（或者过负荷）保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑹
单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；
⑺
欠压、失压、过压、缺相保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。
6.12.4
低压盘上的指示仪表校验。此项目采用PD204E系列多功能电力仪表作为电压、电流显示。具体调试要求如下：
⑴通电前应检查保护装置外观是否良好，应无损坏，各端子是否接触可靠。对照控制线路图和说明书检查接线是否正确，测绝缘符合要求。
⑵
接通电源，在设备输入端输入标准电压、电流信号，设备显示应和标准表数据相符。
6.12.5低压柜采用QHSP-400/150/4P浪涌保护器作为过电压和防雷保护。
⑴
测量保护器及基座绝缘电阻；用500V兆欧表，绝缘电阻不小2M基座绝缘电阻不低于5MΩ。
⑵
工频放电电压试验。应符合产品技术条件的规定；
⑶
工频放电电压试验时，放电后应快速切除电源，切断电源时间不大于0.5s，过流保护动作电流控制在0.2～0.7A。
6.12.6断路器动作检查：按照断路器操作手册所规定的步骤，对断路器进行动作情况检查。
⑴
断路器进出灵活性及位置指示正确性检查；
⑵
手动储能检查；
⑶
电动储能检查（在零起升压试验后进行）；
⑷
手动合闸、分闸动作检查；
⑸
电动合闸、分闸动作检查（在零起升压试验后进行）。
⑹
零起升压试验及进线断路器失压脱扣器动作检查
6.12.7二次回路系统通电检查应符合原理系统图；电动机系统
（开停、电流、故障、运行、信号测试）二次线路与DCS系统联锁线路校对
，根据DCS系统的设计要求，结合电动机起停控制原理图进行调试。
6.12.8
系统接地应检查，要符合设计要求。
6.13变频调速装置调试
变频器采用ABB
高性能矢量控制变频器ACS550-01型。
6.13.1
检查确认变频器的所有连线已接好，对照控制线路图用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确,各回路绝缘测试良好，电机和驱动设备已准备好；
6.13.2
断开变频器的启动信号，给变频器送电，检查各点电压值应符合要求；
6.13.3
根据电机的铭牌数据，检查、设定变频器的参数值；
6.13.4
将给定电位器调到0位，启动变频器，将给定电压调到7%左右，检查确认电机方向，应满足工艺要求；
6.13.5
将给定电压从0逐渐上升到100%，检查变频器的输出频率，应该是从0逐渐上升到50Hz，电机转速应该从0逐渐上升到100%额定转速。
6.14
软启动器调试方法
现场所用的软启动器为梅兰日兰电气集团（苏州）有限公司的MRR1系列电机软启动器，
6.14.1调试前检查确认软启动器的所有连线已接好，对照控制线路图用万用表或校线器检查二次回路接线是否正确,各回路绝缘测试良好，电机和驱动设备已准备好。
6.14.2
需调试的参数为：
⑴
根据图纸选择控制方式。
⑵
根据电机铭牌设置负载调节率。
⑶
根据机械类型设置电机启动模式。
⑷
根据负载轻重设定保护级别.
⑸
根据电机实际情况，开启保护功能。
6.15
低压系统进线、母联试验
⑴
控制电源必须接线完毕，并已送电。
⑵
进线主母线与变压器连接处应断开。
⑶
保护定值及逻辑应输入综保。
⑷
按照定值要求进行综保校验。
⑸
在进线侧加试验电压进行备自投试验。
⑹
进行PT断线试验。
⑺
进行电流闭锁试验。
⑻
试验完毕后恢复盘柜原接线。
7、施工技术措施及质量安全保证措施
7.1
施工技术措施
7.1.1
对测量仪表及回路进行校验。主要对各开关柜上的电流表、电压表、综合保护继电器测量部分和继保屏上的综合保护继电器测量部分进行校验，在校验过程中对其回路接线是否符合图纸要求进行检查，对不符合图纸要求的接线进行改正，并进行通电复核。同时对其完好性、精度进行校验，对照其技术参数做出是否合格判断。
7.1.2
对调整试验范围内的电气设备依据标准进行试验。从图纸上获知主要电气设备试验有真空断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、变压器
、电力电缆、母排、套管、带电显示器、综合保护继电器、二次回路等。根据标准要求对上述的电气设备逐个、逐项分别进行绝缘和特性试验，并对试验结果与标准和产品出厂试验值进行比较，从而判断被试设备是否存在缺陷。对电压互感器在试验过程中还应检查其接线的正确性。
7.1.3
对各开关柜和继保屏上的各类继电器依据标准、保护整定值和产品说明进行校验、整定。从图纸上获知继电器、综合保护继电器及常用中间继电器等。首先对不同类型的单个继电器根据标准、产品说明和保护整定值逐项进行校验、整定，做到校验符合标准和产品说明要求，整定符合保护整定单中整定值要求。其次在继电器校验过程中对交流电流、电压回路的接线进行通电检查，对不符合图纸的接线进行改正。
7.1.4
对全套保护装置依据提供的图纸按原理进行整组试验。为确保继电保护装置正确、可靠地动作，在上述1~3项试验工作和二次接线已结束的前提下可对装置进行整组试验。每套保护装置的整组试验，都应该作用于断路器。
7.1.5
整组试验内容
⑴
各套保护间的电压、电流回路的相别和极性是否一致。
⑵
单个开关柜的断路器分、合闸动作、信号指示、防跳试验。
⑶
各套装置间有配合要求时，各元件在灵敏度及动作时间上是否确实满足配合要求。
⑷
同一故障类型下应该同时动作于发出跳闸脉冲的保护，在模拟短路故障中是否均能动作，其信号指示是否正确。
⑸
所有相互间存在闭锁关系的回路，其性能是否与设计符合。
⑹
集中信号装置动作及有关光、音信号指示是否正确。
⑺
检查监视继电保护装置状况的信号工作情况。例如，跳闸回路的监视信号、直流回路、熔断器熔断信号及差动回路断线信号等。
⑻
检查在操作回路发生故障时（如指示灯、继电器、限流电阻等断开、短路或其它情况）是否会引起断路器的误跳闸或误合闸。
⑼
检查动作于信号的保护装置的信号显示情况。例如，速断保护信号及过负荷信号等。
7.1.6
试验方法。下述试验方法将根据不同情况结合运用。
⑴
用外部电源供给一次电流法。就是在电流互感器的一次绕组通入大电流，于是反应电流增大的保护装置就要动作，将断路器跳闸。
⑵
二次电流法。就是在电流互感器二次侧出线端子处通入电流，使继电器动作。在电压互感器出线端子处用三相微机继电器保护测试仪向电压回路加电压。
⑶
短接接点法，即利用短接线或螺丝刀在配电盘后短接起动元件接点引出螺丝杆模拟接点动作。
7.1.7
注意事项
⑴
用短接接点法做试验时，切不可将继电器盖子打开直接拨动接点，因为这样既不安全又容易碰坏接点系统。
⑵
在试验前应将相互动作过程中可能引起其它装置误动作的回路、压板断开。
⑶
如果一种被保护设备有多套保护时，应按套分别进行。当试验一套保护装置时，可将其它保护装置的连接片断开。
⑷
若保护装置的动作与短路故障的类别有关，应尽量对各种可能的故障情况，都进行模拟试验。
7.1.8电气试验项目及标准由业主、监理单位、产品制造商会同施工单位按GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和设备产品使用说明书制定，当GB50150-2006试验标准要求高于厂家标准时，试验标准执行厂家标准。
7.1.9
试验工作结束后及时提交试验报告。试验报告格式采用化工部文件HG
20237-1994或产品出厂报告中的电气试验记录表式。试验报告应有表格分类目录，试验报告加盖试验专用章及有关人员签字。
⑴
与设计方组织好各项技术交底，编制施工方案，确定质量控制点。
⑵
配齐各种电气调试验收规范和试验纪录表格。
⑶
每项调试工作前，由技术人员对调试班组进行技术交底，未交底的项目不准进行，技术交底要有记录。
⑷
试验表格以《化工部文件HG
20237-1994）为标准，在工程结束时，做到资料齐全、完整。
7.2
安全保证措施
配电室电压等级高，测试项目多，特别是在进行高压电器设备的交流耐压试验时，应特别小心，严格按照国标规范进行，认真监视，确保设备和人身安全，请做到以下几点：
7.2.1、在进入调试现场之前，参战人员应认真学习和讨论有关的安全注意事项，准备好必要的安全器具（安全绳、警告牌、灭火器等）；
7.2.2、调试工作开始后，坚持每天班前的安全、技术交底会。由班长安排当天的调试项目、内容、安全注意事项和技术要求、各项目的人员分工，同时认真作好安全记录；
7.2.3、在进行设备的高压试验时，首先应在试验区域拉上安全绳，挂上高压危险警告牌，并在高压试验区域内设立安全监护人，防止无关人员误入该区域，严禁在安全措施不到位情况下施工。试验完成后完全放电，做好实验记录。
7.2.4、高压试验必须是一人操作，一人监护。
7.2.5、停电和送电作业，必须由项目部设专人负责联络，操作者必须听从指挥，必须在得到确切命令之后，才可操作，设备在送电运行后，应立即挂上警告牌；
7.2.6、电气室在送电的同时，火灾报警系统和空调通风系统应投入运行，同时，电气室应设专人日夜值班，建立出入制度，加强成品保护，严防坏人破坏；
7.2.7、在进行蓄电池充放电试验时，应严格遵照操作说明进行，必须戴上安全防护用品；
7.2.8、凡调试人员进入施工现场必须戴上安全帽，晚上作业照明应充足，应保证足够的睡眠，防止坠入地下坑洞；
7.2.9、在10kV变电所工作时，必须办理相关的工作手续，在有关人员指导下工作，严禁私自乱动与工作票无关的其他设备，遵守现场一切安全规章制度。
7.2.10登高作业人员必须系好安全带，并遵守“高挂低用”的原则。利用单梯或人字梯作业时，人字梯的张开角度及梯子与地面的角度要有一定的安全保证程度。梯脚应有防滑材料，人字梯中间应有拉绳，作业时一个一用。
7.2.11
任何电气设备元件及线路，未经必要的检查和试验，不得送电。
7.2.12在调整试车中，对带电的盘、箱与开关应挂上“有电”指示牌，在停电的设备与线路上工作时，应在断电的电源开关及按钮上挂上“有人工作，禁止合闸”等安全指示牌。凡调试工作与通电试车，均应有两个及两个以上人员共同进行，并做到分工明确，密切配合。
7.2.13凡临时使用的各种短接线、电源线和其它绝缘物，在调整试验后，必须立即拆除。
7.2.14在进行高压设备交接试验时，应做好安全准备工作，并严格按试验标准及如下步骤进行：
⑴
查明被试设备的额定电压，确定耐压标准值。
⑵
应选择好试验设备的容量。
⑶
必须的安全保护用具应齐全，如绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘鞋等，并检查是否合格。
⑷选择良好的接地用导线（6mm2以上的多胶软导线）和接地体，并将高压试验设备与绝缘棒可靠接地。
7.2.15在防火、防爆等危险区域动火，应先申请动火证，许可后方可进行施工，同时配备灭火器材，如泡沫灭火器、砂、水等，并派人监护。
8、需用量计划表
8.1计量器具需用量计划表
序号
名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
高压开关（动）特性测试仪校验装置
台
1
用于真空断路器、接触器特性参数测试
2
高频直流高压发生器
ZS-60KV/M
台
1
用于被试设备交流试验
3
电流互感器标准装置
台
1
用于继电器、电流互感器调校
4
电压互感器标准装置
台
1
用于继电器、电压互感器调校
5
接地电阻测试仪
ZC-6
台
1
用于接地电阻值的测试
6
数字万用表
7150型
块
1
用于电参数的测量
7
钳型电流表
10A-2000A
块
1
用于电流值的测量
8
互感器特性综合测试仪
BC3540
套
1
9
兆欧表
500伏
块
1
用于绝缘电阻的测试
5000伏
块
1
2500伏
块
1
10
交直流稳压电源
台
1
0.5级
11
交流试验台
台
1
12
串联谐振试验仪
台
1
13
微机保护校验仪
ZDKJ660
块
1
14
标准电压表
块
1
0.5级
15
标准电流表
块
1
0.5级
16
多功能试验变压器（耐压装置）
BCSB
套
1
17
回路校验仪
FLUKE707
台
1
18
钢卷尺
5m
把
1
8.2劳动力需用量计划表
根据电气安装工程量、施工工期计现场各方面的情况，做出以下现场工作人员安排计划：
技术负责人
电气技术员
电气调试工
监护人员
1
1
5
1
篇3：建筑电气调试方案
建筑电气调试方案 本文关键词：调试，建筑电气，方案
建筑电气调试方案 本文简介：(电气工程调试方案)广东科力新能源有限公司综合厂房及办公楼项目目录一、电气系统简介…………………………………21.电力配电系统………………………………….22.照明系统……………………………………….2二、调试原则………………………………………2三、调试内容…………………………………………31.电气
建筑电气调试方案 本文内容：
(电气工程调试方案)
广东科力新能源有限公司综合厂房及办公楼项目
目
录
一、
电气系统简介…………………………………2
1.电力配电系统………………………………….2
2.照明系统……………………………………….2
二、
调试原则………………………………………2
三、调试内容…………………………………………3
1.
电气元件的试验、校核………………………3
2.
各箱、柜主回路、回路的检测………………3
3.
电力电缆的试验………………………………3
4.
配电柜的试运行………………………………3
5.
照明系统试运行………………………………4
四、
安全生产及文明施工…………………………5
五、
成品保护………………………………………5
六、
调试时间表……………………………………6
七、
调试人员及职责网络图………………………6
一、
电气系统简介
1.
电力配电系统
1.1电力、照明电源由本工程变电所（设在首层）引来，电压采用交流380/220V。我方负责从配电房低压设备低压端子接线通过电缆竖井至各层强电间总配电箱，总配电箱控制各房间配电箱，各房间配电箱控制末端设备。
1.2
本工程低压配电系统电源电压为380/220V，50Hz，采用三相五线中性点固定接地系统，低压系统以单母线分段方式运行，采用TN-S系统接地方式。电力干线、支干线和支线采用母线及ZR-DI-YJE阻燃低烟无卤型铜芯电缆，沿桥架或金属线槽敷设，出桥架穿紧定式镀锌电线管保护。
2.
照明系统
本工程照明系统包括正常照明、应急照明和其他照明。正常照明光源选用荧光灯和节能吸顶灯。照明干线、支干线选择及敷设同电力配电系统，支线选用ZR-BVV阻燃型铜芯塑料绝缘线，穿镀锌电线管保护。应急照明包括事故照明和疏散照明。疏散指示灯自带应急电源，应急时间应大于60分钟，工作方式为二线制。楼层指示灯与疏散指示灯要求相同。
二、
调试原则
电气系统调试按照先主干后分支、先动力后照明，逐个逐级由上至下对设备进行调试。调试过程分为以下四个阶段：单原件试验阶段，分部、分系统试验阶段，联动调试和总体试车阶段。
在正式调试前先用临时电分开对各层设备、线路进行调试，确认没问题后再用正式电进行调试。在上级线路、设备进行调试时，下级线路、设备控制开关必须保证断开，严格统一控制送电范围及顺序。
三、
调试内容
1．电气元件的试验、校核
空气断路器灵敏性的试验：
2．各箱、柜主回路、回路的检测
回路的检查、测试：
检查回路接线的正确性、测试回路每一支路绝缘电阻、工频交流耐压试验。
3.
电力电缆的试验
检查相位、测试相间及相对地绝缘电阻、工频交流耐压试验。
4．配电柜的试运行
4.1
运行前检查
配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌标志是否齐全。
4.2
试运行
在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵敏可靠。
将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
带二次回路配电柜在正式给设备送电前应先解除主回路，先给二次回路送电，检查二次回路是否动作正常，主回路供电是否相序齐全。如不齐全应及时找出原因，及时解决。
在负载运行的情况下，切断弱点系统中的线路，测试弱电端子、感应电是否符合厂家要求。
送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。
5．照明系统试运行
5.1
照明器具试运行
本工程的灯具大多为配电箱直接控制，为此灯具试运行时要对各配电箱的各条出线的绝缘电阻（到第一个灯位）进行仔细的测量，以免出现不必要的事故。
⑴电气照明器具试运行前应进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
⑵全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
5.2
事故照明切换装置的调试
⑴一般性检查
检查事故照明装置的外观应完好，元器件选择安装正确，接线并无损伤。
⑵直流装置的试验
按电力变流设备的试验规范和产品的技术条件要求，进行绝缘试验、耐压试验、稳定电压调节范围试验、均流试验、绝缘监视试验、蓄电池充放电试验等项目的试验以及装置的运行参数设置。
⑶切换装置的试验
检查切换装置的功能，模拟正常和事故情况下的切换，动作应可靠正确，检测切换性能。
四、
安全生产及文明施工
1.新进场的施工人员必须经过三级教育，考试合格后持证操作。
2.班组长必须组织施工人员做好每天的班前交底，认真学习安全操作规程并做好记录，有签字。
3.高处作业时，必须戴好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁在施工现场大小便。
4.施工用电时，必须由专业持证电工接拉电源线，严禁非电工乱拉、乱接线。电源线必须挂至2米以上高处，不得在地上乱拉、乱放。
5.电动工具必须挂操作规程牌，有专人操作，不得由他人乱动。
6.搞好现场文明施工，做到工完场净，活完脚下清。现场及库房的材料必须码放整齐，设有标识牌，有专人管理，实行限额领料，不浪费材料。
7.每天上下班前组织工人清理现场的零碎材料，剔槽洞后立即将碎渣用袋子清理干净，做到安全生产、文明施工，工完场清。
五、成品保护
1.施工操作时，必须搬用木制梯子，不得用铁梯子，防止损坏土建的成品地面。
2.设备及材料搬运时，必须轻拿轻放，防止损坏设备及他人成品。
3.调试完成后，施工队派专职成品保护员，对自己的成品进行保护加监督。
4.配电箱柜接线时，导线或电缆不能有污染。
5.安装灯具时，必须把灯具的灰尘清除干净后再安装。按
6.搬运电气器具、箱、柜必须按规范运行，严禁野蛮搬运。
7.导线、电缆接头搪涮锡后，清除全部污染、腐蚀剂后，按规范严密包扎，包扎绝缘必须与原导线绝缘相一致。
8.封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行时，现场应设置明显标识牌，以防损伤。
六、调试时间表
设备调试时间表
序号
调试系统
开始时间
完成时间
1
低压配电室电源送电试运行
2
配电箱、电缆、母线送电试运行
3
水泵房给水泵
4
灯具试运行
七、调试人员及职责网络图
四单体
王志忠
三单体
陈晓东
二单体
王明芳
一单体
邱诗建
副组长：刘善锋
职责：负责落实各分部调试内容并监督调试效果
组长：郑少春
职责：负责协调各专业配合及人员配制工作
8
