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材料成型及控制工程认识实习报告

发布时间:2021-10-23 13:40:47

材料成型及控制工程认识实习报告 本文关键词:成型,控制工程,实习报告,材料

材料成型及控制工程认识实习报告 本文简介:学号:姓名:班级:实习单位:福建省三钢(集团)有限责任公司实习地点:福建三明实习时间:2008年6月1日至6月6日一、实习目的、要求认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主

材料成型及控制工程认识实习报告 本文内容:

学号:

姓名:

班级:

实习单位:福建省三钢(集团)有限责任公司

实习地点:福建三明

实习时间:2008年6月1日至6月6日

一、实习目的、要求

认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.

在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.

对实习的要求:

①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.

②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.

③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.

④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生

二、实习公司简介

福建省三钢(集团)有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂,建于1958年。2000年4月,经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢(集团)有限责任公司。

目前,三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在岗职工11100人,其中专业技术人员1981人(高级职称223人、中级职称728人)。

公司技术装备精良,主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制,实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。2006年,在中国企业500强中,三钢名列338位。

公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列,并成功开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品,其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品,螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号。

企业通过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国‘五一’劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”等荣誉称号。近年来,三钢坚持科学发展观,围绕高效低耗、做大做强的主战略,不断推进企业产权制度和内部各项管理制度的改革,依靠技术进步,走内涵和外延扩大再生产相结合的路子,企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后,2003年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年,跨上300万吨钢的新台阶。2006年,产钢318万吨,实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元,其中利润7.11亿元。2007年,三钢生产经营继续保持良好发展态势,主要技术经济指标继续保持行业先进水平。

三钢精神

时时创新,日日进步,事事争先

“创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力”。对一个企业来讲,面对竞争日趋激烈的社会,没有创新就难以生存、发展。

时时创新,强调要有强烈的创新意识,营造浓厚的创新氛围,同时也是科技、管理、销售、产品、思想政治工作创新思路的延续和发展。时时创新应成为广大员工做每件事的出发点。

日日进步,强调居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神,克服指标到顶、潜力挖尽、墨守成规、不思进取的思想,达到管理极致、消耗极限、质量极品的境界。日日进步应成为企业和广大员工做每件事情的落脚点。

事事争先,激励企业和员工要有敢为人先、奋力进取、勇争第一的精神风貌。对企业而言,事事争先就是敢与最好水平叫板,勇做行业排头兵,在竞争的道路上勇往直前,争创一流。对员工而言,事事争先体现了工作中的开拓思想、创新精神、顽强斗志和拼搏作风。事事争先,应成为广大员工做每一件事的着力点。

价值观

创造满意——我们永恒的追求

用户满意,就是为用户提供质优价廉的产品和服务;

员工满意,企业是企业与员工共同生存、发展的平台。员工是企业最可贵的资源,是企业发展的主体,让员工安居乐业,无忧地工作、快乐地生活。

投资者满意,就是让投资者分享企业成功的喜悦,获得最佳的投资回报;

社会满意,就是企业要有强烈的社会责任感,这是企业的立身之本,更是企业家的必备素质。企业的资源来自于社会,理所当然要反哺社会,为构建和谐的社会尽心竭力。

三、轧钢车间安全规程

初轧

1初轧机应设有防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置。

2在初轧机和前后推床的侧面应有防止氧化铁皮飞溅和钢渣爆炸的挡板、索链或金属网。

3轧机前应设排气装置。

4火焰清理机应有煤气、氧气紧急切断阀,煤气火灾报警器和超敏度气体报警器。

型钢轧制

1对弯曲坯料,严禁使用吊车喂人轧机。

2轧机轧制时,不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机、摆式升降台和翻钢机,不得横越摆台和进到摆台下面。

3型钢专用加工作业线上各设备之间,应设有安全联锁装置。

4横列式小型轧机,粗轧区域应设防护栏板。高速线材轧机,精轧机架应设金属防护网(或板)。

5采用活套轧制,活套沟上面应设置不低于500mm的挡板,并设有进入活套沟的带联锁装置的安全门。

6小型轧机尾部机架的输出辊道,应有高度不小于0.3m的栏板,在通过轧件的一面应有坡度。

7卷线机的操作台主令开关,应设在距卷线机5m以外的安全地点。

板、带轧制

1轧机除鳞装置应设置防止铁鳞飞溅的安全护板和水帘。

2中厚板轧机侧面应安设可挪动的防护网。

3三辊轧机升降台、中辊、辊道和拨钢机应设有机械和电气联锁。

4连轧机与卷取机之间的输送辊道,两侧应设有不低于0.3m的防护栏板。

5轧机应能在带钢张力作用下安全停车,应使带钢张力降到额定张力的25%以下。轧机重新起动时,机架间不允许有活套。

6卷取机应设有安全罩、报警显示和安全联锁装置。卷取机工作区周围,应设置高度不小于2.0m的安全防护网或板。地下式卷取机的上部,周围应设有防护栏杆。

7带钢捆带拉紧装置,应有防止捆带拉断和松弛的安全防护设施。

8板、带冷轧机应设有防止冷轧板、带断带和头、尾、边飞裂的设施。

9防止叠轧薄板粘结的涂料,应采用无害原料。

10叠轧薄板轧机辊颈润滑应采用无害的润滑剂。使用沥青作润滑剂时,必须设有排烟净化装置。

钢管轧制

1穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等操作设备和主要辅助设备之间,应设有严密的电气安全联锁装置。

2延伸机受料槽应有防止积水措施,或设置防止氧化铁皮爆飞的链幕。

3采用油类调制石墨润滑芯棒,应设有抽风排烟装置。

4检修或维护高频设备时,必须切断高压电源。

5冷轧管机与冷拔管机,应设有防止钢管断裂和管尾飞甩的措施。

四、三钢公司主要产品

螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条、SL2拉拔用线产品、冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。

五、(一)炼钢生产工艺流程

2.炼钢的工艺→连铸

92电炉→LF(精炼炉)→VD(真空处理炉)→模注

(1)D炉

a.电炉的主要技术参数:

直径:6.8m

平均处理时间:98min

出钢量:80t~90t

电极:直径558mm(3根)

功率:55~65MVA

b.工艺过程:

补炉→装料→吹氧助熔→吹氧脱碳→脱磷→取样→出钢和预脱氧→吹氧脱碳:C+O2=CO2↑

(让钢中夹杂物、气体上浮)

脱磷:加入CaO、FeO,温度下降(1560℃—1580℃为脱磷的最佳温度)

取样:测试C、P水平

出钢:氧含量800—900ppm

氧:CaBaSiAl、Si-Fe、高锰、Al

c.原料:管头(钢管的两端常出现缺陷)、社会废钢(占30%~40%)、生铁

d.要求:C:0.05%~0.10%

P:

≤0.12%

钢水温度达到1020℃~1660℃

e.效果:[O]:200ppm[N]:50~55ppm[H]:2~3ppm

(2)LF炉

a.LF炉的主要技术参数:

功率:12MVA

电极:直径300mm(2根)

处理时间:70-80min

b.原材料:钢水(从电炉中得来)、合成渣(作用:吸附夹杂物、降低S含量、加

入合金元素)

c.工艺过程:

从电炉过来的钢水→工位→吹氩气(目的是使夹杂物上浮、成分均匀、温度均匀)、喂铝线、加合成渣→造白渣→加合金→二次取样→调整→调整温度到合格→出钢

取样:C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N

造白渣:[O]↓白色说明[O]很低,<100ppm(成材钢[O]<80ppm,好的成材钢大约为15.20ppm)

喂丝机:直径10~13mmAl+[O]生成Al2O3降低[O]

d.注意事项:造好白渣、吹氩气、取样要有代表性

e.效果:[O]:50~60ppm[N]:50ppm[H]:3~4ppm

(3)VD炉(真空下保持10~15min)

VD(vacMumDe8a“吨)精炼法,是将电炉、转炉的初炼钢液置于密闭罐内抽真空,同

时钢包底部吹氩搅拌的一种钢液真空处理方法。在电炉、转炉中经过熔化、初步吹炼,再置于真空罐

内(真空室)通过底吹氩搅拌加速脱气过程,以获得纯净的钢液。

(二)轧钢生产工艺流程

(1)轧钢主要设备:三段式连接加热炉三套

2800轧机一套

11辊矫直机一座、7辊矫直机一座

圆盘剪2台、横剪2台

辊底式热处理炉一座

(2)原料准备:连铸坯

尺寸:厚度210mm,230mm,250mm;宽度1050mm,1300mm,1550mm;长度1500~2500mm;

技术处理:火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机械加工等

(3)加热:三段六点供热连续式加热炉(端进端出、燃烧混合煤气、推钢式)4座

主要技术性能:

炉体尺寸:有效宽度6.15m,有效长度30.275m,有效炉底面积187㎡;

滑道尺寸见下表

滑道尺寸表:

预热段

加热段

均热段

滑道根数

4根

4根

7根

滑道间距

1000mm

1000mm

650mm

滑道与墙距

1125mm

1125mm

975mm

中间两滑道间距

1900mm

1900mm

800mm

炉子用途:加热板坯;

炉子操作制度:连续作业;

板坯装炉温度:冷装或热装;

板坯加热温度:1150~1250℃;

炉膛最高允许温度:1350℃;

炉子公称加热能力:108t/h;

炉底强度:650kg/㎡.h;

混合煤气的发热值:6691~9200kj/㎡

热耗比:2300~2509kj/kg

炉嘴前煤气压力:9800~19600pa

最大煤气消耗量:3000m3/h

空气预热温度:400~550℃;

空气换热器形式:陶土换热器;

最大烟气量:28㎡/s

烟囱最大吸力:490~588pa

换热器后废气温度:500~550℃

炉底管冷却方式:1号和2号炉水冷,压力0.2~0.4pa

3号炉汽化冷却,蒸汽压力0.6~0.9pa

推钢机:最大推力120*2t,最大行程2700mm,带负荷工作速度78mm/s;

加热缺陷及其防止:钢的过烧;应避免加热温度过高及其在高温长时间停留;轧机发生故障,应设法降低炉膛温度并减少进入炉内空气量;钢的脱碳,避开免脱碳的温度范围,控制炉内氧化气氛,使氧化速度大大降低。

(4)除鳞:

用压水强烈冲击作用除去板坯表面的一次氧化铁皮和在精轧前后用高压水去除二次氧化铁皮的过程。

轧板厂的高压水除鳞共有3处,分别位于出炉进入辊道后,大立辊轧机处和四辊精轧机处。其高压水的压力为15~20MPa,工作压力16~18MPa

,其中普碳钢为120MPa,合金钢为17~20MPa,水嘴角度17~20°,距辊面距离600mm。

(5)粗轧:

主要任务将坯料展宽到所需的成品的宽度和进行大延伸轧长,以及对钢板齐边处理,设备有大立辊,二辊粗轧机等。

立辊轧机的设备技术性能:

上部¢1000~900mm;下部¢950~850mm

辊身长度:600mm;辊颈高度:200mm

轧辊单重

3t;材质60CrNi

辊间开口度

最大2800mm;最小650mm

主传动电机:N=800kw;n=50~100~150~300r/min

轧制线速度:1.21~3.0m/s

最大轧制压力:3000kN

平衡液压缸工作压力:8MPa

侧压传动速度:20~200mm/s;

最大侧压量

50mm;

侧压电机

N=180~270kw

n=500~750~1000r/min

二棍轧机的设备技术性能:

辊身直径:Max

1160mm;Min

1070mm;辊身长度

2800mm;

辊颈直径690mm;辊颈长度855mm;

轧辊单重

34t;材质

60SiMnMo;

二辊轧机最大工作开口度500mm;

换辊最大开口

900~950mm(以辊径1100mm为准)

轧机最大允许的轧制压力

2000t

主传动机:N=2400×2kw;n=20~30~60r/min;

轧辊平衡液压缸工作压力

8MPa;

回转装置的回转在一个冲程内压下丝杆上升1.867mm;

离合器旋转30°,压下丝杆旋转14°

电动压下电机两台:N=58/80×2kw;n=570~720r/min;

压下丝杆上升速度

50.8mm/s;下降速度

2804mm/s

压下螺丝中心距

3540mm;万向拉轴倾角3°50′~4°53′

二辊与立辊的中心距

7955mm;

牌坊窗口宽度:上1260mm

;下1200mm

二辊轧机辊身两端辊缝差≤0.5mm;轧机冷却水压≥0.3MPa

轧机开轧温度≥950℃;最大许用压下量:25mm;最大许用压下率:30%

二辊轧机应接成品负偏差5mm,送回辊轧机的轧件厚度下表:

送料厚mm

30~40

50~60

60~70

70~80

80~160

成品厚mm

6~10

12~20

22~30

32~40

42~50

机前锥形辊道转速:

168~302~520r/min;线速度1~3m/s;辊身直径330~450mm;

辊身长度:3600mm

辊道间距:420mm

粗轧的轧制方法:全纵轧法;横轧——纵轧法;全横轧法;纵轧——横轧法

(6)精轧

主要任务:将钢板轧成成品尺寸,并对其质量进行控制。

主要设备:3000mm四辊可逆式轧机,轧机整体与主传动装置,机架,换辊装置等构成主轧机系列。

(原2800mm四辊轧机主要参数)

工作辊径:¢750~800mm;

辊身长度:2800mm

辊颈直径:¢400mm辊颈长度:1000mm;

单重:14.8t;材质:球墨混合铸铁

轧辊开口度:210~265mm;大换辊:265mm;小换辊:210mm

主电机:N=4800kw;n=±0~60~120r/min;工作辊驱动跳闸电流

17600A

工作电流:2000~8000A;最大许用轧制力:2000t

电动压下电动机:N=4800kw;n=570~720r/min

二辊与四辊间中心距:36189mm;换辊侧牌坊窗口宽度:1600mm;侧传动1580mm

四辊轧机咬入速度≤60r/min;轧机冷却水压≥0.3MPa;终轧温度≥800℃

(7)冷却

以下不用水冷却(厚板冷却速度过大,容易造成温度下降而发生瓢曲)。

以上适当调节冷却水量进行冷却。

六、实习体会和收获

通过这次生产实习,学生们不仅对炼钢、轧钢的工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使我们更加感到自己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的指导老师和公司的员工们,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种生产过程有了的一些了解,并掌握了一些基本操作。这次的认识实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些感性认识,也不仅仅是通过几项生产使我们对基本知识有了更多的了解,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到学校对我们的真正期望:努力掌握专业基础知识,结合实践,把学到的知识运用到实际生产中去,为祖国的现代化建设和建设社会主义和谐社会作出自己的贡献。

篇2:燕山石化炼油二厂实习报告

燕山石化炼油二厂实习报告 本文关键词:燕山,石化,二厂,实习报告

燕山石化炼油二厂实习报告 本文简介:7化学工程与工艺专业生产实习报告1.公司概况1.1.公司概况燕山石化公司成立于1970年,是中国石化集团北京燕山石油化工有限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司的简称,两个企业实行“一套班子,两块牌子”运行,业务独立核算,油化一体。燕山石化坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆

燕山石化炼油二厂实习报告 本文内容:

7

化学工程与工艺专业

生产实习报告

1.公司概况

1.1.公司概况

燕山石化公司成立于1970年,是中国石化集团北京燕山石油化工有

限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司的简称,两个企业实行“一套班子,两块牌子”运行,业务独立核算,油化一体。燕山石化坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆路、铁路运输条件。

燕山石化是中国特大型的石油化工联合企业,拥有生产装置88套,辅助装置71套,可生产120品种494个牌号的石油化工产品。

⑴原油加工能超过1000万吨/年,2007年6月22日,1000万吨/年炼油系统改造工程实现一次开车成功,至此,燕山石化成为国内首家欧Ⅳ标准清洁成品油生产基地,用十年时间走完西方发达国家二十年走过的油品质量升级之路。

⑵乙烯生产能力超过90万吨/年(包含全资子公司东方石化),主要产品中,合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮是国内最大的生产商之一。

⑶燕山分公司始终坚持以技术进步为先导,以服务客户为宗旨。汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖,14种产品被命名为“北京市名牌产品”。燕山分公司大力推进技术进步,在国内石化业率先进行了两轮乙烯改造,走出了一条系统优化、内涵发展的道路。公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术,有368项科技成果通过部市级以上鉴定,269项技术成果在国内外获得专利权,并开创了我国成套石化技术出口的先河。

燕山石化每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等120个品种494个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号,产品畅销全国各地,石蜡、甲苯等产品还远销欧、美、亚洲的国家和地区,在国内外用户中享有较高的声誉。汽油全部实现了高标无铅化,汽油、柴油质量达到了欧洲Ⅳ号质量标准。银催化剂产品在美国和欧盟等国家和地区获得了专利,其性能居世界领先水平。

燕山石化自成立以来,开创了石化行业的一系列新纪录。多年来,燕山石化坚持以“建设有燕山石化特色的企业文化”为抓手,一方面推进企业使命管理,形成使命驱动,以企业精神鼓励员工;另一方面让文化与管理高度融合,打造员工价值共享与共增的平台。铸造了“团结、求实、严细、创新”的燕化精神和“艰苦创业、奋发图强、开拓创新、团结协作、无私奉献”的燕化传统,并随着时代发展赋予企业文化“开放、竞争、发展、和谐”的新内涵,大大增强了企业的凝聚力和战斗力。

1.2.产品及成果

燕山石化原油加工能力850万吨/年,可生产32种65个牌号的石油产品。为满足首都的环保要求,汽油、柴油的质量全部更新换代,满足了首都对高标号无铅汽油和低凝柴油的需求,并具备年产50万吨航空煤油能力。

燕山石化是我国最大的塑料树脂生产基地,年生产塑料树脂100多万吨。目前年生产乙烯71万吨,年生产聚乙烯56万吨。燕山石化生产的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯都是名牌产品,在市场广受欢迎。

燕山石化是目前国内最大的合成橡胶生产企业之一,也是国家橡胶合成研究中心所在地,产量和市场占有率居全国第一。燕山石化自行开发的顺丁橡胶生产装置目前已跻身于世界6大顺丁橡胶生产装置的行列,装置能耗、物耗达到国际先进水平,连续三次获国家质量金牌。

燕山石化是我国最大的基本有机化工原料生产基地,现拥有2套苯酚、丙酮生产装置,是全国最大的苯酚、丙酮生产厂。燕山石化生产的有机化工原料,产品多次荣获部、市级优质产品称号。燕山牌苯酚、乙二醇等曾获国家金质奖,苯、苯乙烯等曾获国家银质奖等。

燕山石化拥有国内同行业工业企业中最大的直接为生产服务的科研开发基地,有研究院和树脂应用研究所2个科研基地。研究院同时又是国家橡胶合成中心、中国石油化工集团公司的有机原料检测中心、合成树脂及塑料检测中心。树脂应用研究所是国内规模最大的从事合成树脂加工应用研究的科研单位,是中国石油化工集团公司系统合成树脂加工应用开发中心之一,全国塑料标准化技术委员会SC-1分会负责单位。燕山石化共有368项科技成果通过鉴定,多项技术获得国外专利权。先后开发出YS系列银催化剂、乙烯氧化制环氧乙烷和乙二醇等十多项成套工业技术,并且都已工业化。

燕山石化建立了“四级管理、三级把关、两级监测”的环保管理体制,积极开展污水回用的研究,技术水平居于国内领先水平。全公司三十多个单位被北京市命名为“花园式单位”,燕山石化连续多年做到增产不增排污总量,并连续被评为北京市乃至全国环保先进单位、绿化先进单位。

“十一五”期间,燕山石化将按照中国石化集团公司五大发展战略和建设环渤海湾企业集群的设想、北京市将燕山石化地区建设成为石油化工新材料基地的规划,以整体效益最大化为中心,积极争取区域业务和资源整合优化,大力开展对外合资合作,依靠科技进步,结构调整,加快转变经济增长方式,提高自主创新能力,不断深化改革,加强和谐社会建设。到2010年努力将燕山石化公司建设成为核心业务突出、清洁生产和技术经济水平高、科技创新能力、竞争能力强的资源节约型、环境友好型企业。

2.生产工艺、运行与维护

我们主要参观了炼油二厂的三催化装置,现详细介绍。

2.1.工艺流程说明

本装置主要由反应-再生系统,分馏系统,吸收-稳定系统和四机组(烟机、气压机、主风机和增压机)以及干气和液态烃脱硫、汽油脱硫醇系统组成。

2.1.1

反应-再生系统

反应器和再生器为高低并列式,反应系统中提升管反应器采用了KH-4等高效雾化进料喷嘴和MTC控制技术以及干气预提升、快速终止技术,沉降器采用了带预汽提段的高度封闭的VQS快速分离系统和高效旋分器;气提段采用了三段气提和高效汽提挡板。使用了YXM-92金属钝化剂。本装置采用混合进料方式,原料预热采用与分馏塔一中回流和塔底油浆换热,取消了原料预热炉。

再生系统中使用一氧化碳助燃剂,采用完全在生技术。再生器采用可调下流式外取热

器,用于产生4.2MPa饱和蒸汽,以维持反再系统热平衡。待生催化剂进料采用船型分布器,加强了逆流烧焦效果;采用树枝状主风分布管和8组两级YDZ高效旋分器。在再生烟道上设置了蒸汽过热器如外取热器以及蒸发器产生的中压饱和蒸汽,用省煤器预热外取热器和以及蒸发器的上水,用三级高效烟气轮机带动同步发电机发电,以充分回收高温烟气的能量。

2.1.2

分馏系统

本装置分馏系统的余热得到了充分合理地利用。分熘塔顶油气用于预热二热力除氧器上

丨水或冬季用于采暖;分馏塔顶回流和轻柴油冬季可用于采暖或用轻柴油加热再吸收塔底富吸

丨收油;一中段主要用作解吸塔底热虹吸式重沸器的热源和预热新鲜原料;二中段主要作为稳定

塔底釜式重沸器的热源。塔底油浆用于预热新鲜原料和产生3.9MPa饱和蒸汽。此外,还使用了油浆阻垢剂。

2.1.3

吸收-稳定系统

吸收―解吸采用双塔流程.提高了碳三、碳四的回收率,通过富气注水,改善了污水处理系统的操作状况。汽油碱洗使用浓度约15%的氢氧化钠溶液。

2.1.4

脱硫部分

以制硫装置提供的双乙醇胺作为干气和液态烃脱硫溶剂。干气和液态烃脱硫分别在填料塔和筛板塔内进行,并分别设置了分液罐和沉降罐。

2.1.5

汽油脱硫醇部分

以聚钛氰钴或磺化钛氰钴为催化剂,采用了以活性碳为载体的固定床反应器,并加入活化剂,以提高硫醇脱除率。

2.2.主要工艺指标

工艺控制条件一览表

序号

项目名称

单位

设计指标

控制指标

1

沉降器顶压力

MPa(G)

0.15

2

C101集气室温度

500-510

3

提升管进料温度

250

4

新鲜进料量

t/h

100

5

掺炼减压渣油

t/h

100

75-100

6

剂油比

8--10

7

回炼比

0.2-0.3

8

再生器压力

MPa(G)

0.17

9

再生器密相温度

700

10

主风流量

Nm3/h

100000

11

再生藏量

t

≮80

12

分馏塔顶压力

MPa(G)

≯0.15

13

分馏塔顶温度

95-105

14

分馏塔底温度

≯350

340-350

15

柴油抽出温度

195-205

16

人字挡板上温度

395-400

17

吸收塔顶温度

25-35

18

解吸塔进料温度

60-65

19

E302气相返塔温度

120-130

20

再吸收塔顶压力

MPa(G)

1.3

21

稳定塔顶压力

MPa(G)

1.35

22

稳定塔顶温度

55-65

23

E304气相返塔温度

160-165

24

主风机出口压力

MPa(G)

0.24

0.19-0.2

干气脱硫塔

25

塔顶温度

30-40

26

塔底温度

40-55

27

贫液进塔量

t/h

20-40

28

塔顶压力

MPa(G)

0.55-0.8

29

塔内液位

%

30-70

液化气脱硫塔

31

塔顶温度

35-45

32

塔底温度

40-55

33

贫液进塔量

t/h

10--15

34

塔顶压力

MPa(G)

35

塔内界位

%

0.8-1.1

汽油脱硫醇塔

36

塔内液位

%

30-70

37

塔内压力

MPa(G)

0.15-0.2

38

空气流量

m3/h

3--6

3主要装置介绍

催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为复杂,其中5种最为常见,分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完成,即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合,进入加热炉预热到370℃左右,由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部,油浆不经加热直接进入提升管,与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化,油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管,经快速分离器分离后,大部分催化剂被分出落入沉降器下部,油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂表面的焦质燃烧,使得催化剂失活,为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下面的汽提段,用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离,得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部,经脱过热段后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油,回炼油返回反应-再生系统进行回炼。油浆的一部分送回反应系统回炼,另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(《C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。

三催化是燕山石化的第三套催化装置,它拥有200万吨/年的生产加工量,是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比,具有明显的优势。首先,三催化有1个反应器、2个再生器;一催化仅有1个反应器、1个再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不纯的粗油,而一催化原料只能使用较为精细的原油。

4、心得体会

这一星期短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会,走向未来的工作岗位起到了一个桥梁作用,过度的作用,是一段重要的经历和步骤,也着实对我走上将来的工作岗位有着很大的帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与他人文明交往等一些做人处事的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也在实际生活着不断培养。这段时间所学到的经验和知识大多来自车间的师傅和带队老师们,这是我一生中一笔宝贵的财富。

这次的实习,是我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也对过去三年里学到的知识进行了巩固和运用。从这次实习中,我深刻的体会到了理论与实践是有一定差别的,并且需要进一步的学习。由于石油石化行业的特殊性,我们只能参观并翻阅车间的操作规程进行认识和学习,但是通过师傅和老师们的讲解,我仍从中学习到了很多实践知识,对炼油装置尤其是催化裂化装置的流程、原理及操作条件等有了进一步的认识。同时,我也感受到要作为一名称职的石油人,不仅要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验,更要有科学严谨的思想认识,因为在生产车间,任何一个小的失误都有可能酿成无法弥补的人身财产损失。

总之,这次生产实习我学会了很多,不仅是知识层面的,更有很多为人处世的道理。相信这些实践知识将成为我今后工作道路上的举足轻重的垫脚石。在此,由衷的感谢车间师傅们和带队老师们的指导和照顾,今后我会加倍努力,为我国的石油石化事业做贡献。

2011.9.30

篇3:报社采编实习报告

报社采编实习报告 本文关键词:采编,报社,实习报告

报社采编实习报告 本文简介:学生实践环节报告专用纸寒假采编实习报告1、实习名称:采编实习2、实习起止时间:2012年的12月23号到2013年1月22号。3、实习单位简介:《滑州报》创刊于2011年7月29日,由安阳市滑州县委宣传部主管、文化广电新闻出版局主办。在县委、县政府的正确领导和亲切关怀下,《滑州报》以平民化定位,关心

报社采编实习报告 本文内容:

学生实践环节报告专用纸

寒假采编实习报告

1、

实习名称:

采编实习

2、

实习起止时间:

2012年的12月23号到2013年1月22号。

3、实习单位简介:

《滑州报》创刊于2011年7月29日,由安阳市滑州县委宣传部主管、文化广电新闻出版局主办。在县委、县政府的正确领导和亲切关怀下,《滑州报》以平民化定位,关心百姓,服务生活,影响力与日俱增。

《滑州报》共分为四版。

一版:要闻(滑县一周内的新闻大事)。

二版:综合(各委局、各乡镇的新闻及社会报道、村风民情,新闻图片等)

三版:文蕴(滑县人物志、事件、战争、村名;民间故事、历史故事及各类传说、文献资料。)

四版:(古诗词、诗歌、散文、杂文、随笔、小小说、美术作品、书法作品、摄影作品等。)

报缝:小知识、谚语等。

4、实习岗位:

岗位为《滑州报》实习记者。

5、实习心得:

在实习的这一个中,我出去采访的内容涉及还是很广的,比如涉及到政府工作、民生、经济、文化等等都有,却是有不少值得回忆并珍藏的经验。出去采访,碰壁是不能避免的,带我的黄老师告诉我,普通民众一般不太愿意面对镜头说话,不愿意接受采访都是比较好的情形,更坏的是碰见强硬抵触并阻止采访的情况。

我一开始不太相信,直到我和黄老师接到群众反映,去暗访一个制售假印章假证件窝点,该窝点位于卫河路雁飞文印部和解放南路方片文印店。一开始很顺利,当我拿出一个小本子准备记一些东西时,黄老师即时把我按住,但还是被对方所警觉。对方立马抽过我手中的本子,翻阅查看,索性我没有记下什么很敏感的词语,但即便这样对方仍然请我出门,并在要求我把记录的纸给销毁后才让我们离去。被赶出来后,我仍心有余悸。我和黄老师将整理好的材料送交有关部门,与道口派出所一同出面,捣毁了这个窝点。据统计,此次分别查获假印章48枚、229枚,刻制假印章设备两套以及部分假证件。

当然,在报社实习也有不少乐趣,特别是能用自己的文章来弘扬社会美德、传播正能量并且帮助可以帮助的人。老店镇专职巡防队员勇救落水老人的事迹就是由我进行采访的,并且老人在接受我们采访后,特意托付我们为施救者宋慧刚等人送去了锦旗。在实习的工作中也认识了不少新朋友,每天的工作都很愉快。

并且我发现,在采访过程中,我也简介的了解并学习了很多知识。比如在采访滑州市食品药品监督管理局的时候,我们不仅对该局近期工作情况进行了采访,还学习了很多关于食品检验的相关知识,让我对我们滑县的食品安全现状有了一定的了解,总的来说,我们滑县的食品安全还保持着较高水准。

再比如,1月2号我和我的老师来到滑县一间生猪屠宰场,这是我第一次来到食品加工单位,面对一切都很新奇。再次我很感谢我的指导老师黄老师,他在采访过程中,教了我很多,比如如何让当事人自己开口说的方法技巧,告诉我必要时的倾听的作用,并且针对不同的人群要有不同的沟通方法等等。并且在实际的采访过程中,对我的不足都一一指正,比如规范用语,仪容仪表等。比如,当去市政府采访时,服装就要做出正确的选择,不能太休闲容易给人轻浮的感觉,但也不能太职业化,容易导致采访过于正式化且死板。其次语言要组织好,采访之前都会要列好提纲,该问的问题要在脑海中简单的过一遍,如果中间突然卡壳了也不要紧,要巧妙的进行衔接,自然而不生硬的过度到下一个问题。而且采访的时间一般比较紧张,不能废话连篇,一定要抓住问题的重点,简单明了的把自己的问题表述出来。同时老师告诉我,记者要有高效的工作效率,要能做到一心好几用,并且无论采访对象是谁,都要一视同仁,要用平等的眼光与态度去对待他们。

平时如果不去采访,我就被安排在办公室写稿子。虽然我是新闻专业,但实际操作中还有很多不足之处,如何讲采访的线索主次分明的进行筛选,并安排篇幅是我目前最欠缺的。其次就是写稿子的时候对标点符号的不注意和对错字的误用也是我所欠缺的,日后的学习中一定要加强对这方面的锻炼。

接下来我要总结一下实习过程中我所领悟的东西。

(一)

在任何岗位上都要有责任感。《滑州报》是我们县唯一一份机关报也是唯一一份民众生活报,它不仅正确宣传政府方针路线,也报道贴近民众生活的大小事件。这样一份报纸对我们滑县来说,起着举足轻重的作用,因此必须做到报道准确、及时、公正、公平。尤其是百姓提供的线索,我们必须彻底调查清楚,给百姓一个科学合理的说法,这就必须要求我们拥有很强的责任感,只有这样才能让我们所报道的新闻真正发挥它的传播作用,发挥它服务于人民的价值。

(二)

任何事情都要认真。对于新闻的时间、地点、人名等细节要求必须要准确,比如部门名称、领导职位等,这不仅是作为一个记者所必备的职业要求,也体现了对采访者的一个起码的尊重。外出采访时更要认真,要时刻检查采访所需的东西是否带全,采访本、笔是否带在身上,摄像机电量是否充足,话筒是否可以正常使用。这些都是一些很细小的问题,但每一个环节出错,都会导致自己的此次采访任务不能如期顺利完成。尤其是采访的时候,要尽可能把获得的信息都记下来,不能过度相信自己的记忆力,一旦在后期写稿子的时候信息遗忘或丢失,都是不能完成稿件工作的。所以不管做任何事情都要认真用的去做。

(三)

要有一个强健的身体。身为一个记者,整天在外奔波,深刻体会到身体是革命的本钱,只有身体好才能更好的工作。而且记者忙起来不仅要加班,正常的吃饭时间都很难保证,好几次我和黄老师都是下午3、4点吃中午饭,听黄老师说,长期不正常的作息和饮食已经给老师的身体带来了很多病痛的折磨。有一次我和黄老师一大早去供电公司采访,由于早上没睡好,并且也没有及时吃早饭,我整个人在车上就觉得是昏昏沉沉的,一下车就觉得头晕,整个采访都不在状态,根本没有记下来那个负责人说了什么,导致一上午的辛苦都白费。虽然老师没有过多的责怪我,但我还是很自责。

(四)

要拥有丰富的知识。身为一个记者,每天要接触的形形色色的人。对不同的领域不同的人,如果一点都不了解,往往很难顺利完成采访,比如我去县第一人民医院采访外科主任王医生,采访过程中他不停的说一些医疗专业术语,听的我一头雾水,不仅不知道该继续问什么问题,而且连记都不知道怎么记,最后实在没办法,对拿不准的字一律用拼音替代。采访结束后,赶紧回去打开电脑,一个词一个词的对照,才马马虎虎顺下来整篇稿子。可想而知稿子的质量肯定是不过关的。这也提醒了我,在采访前的准备工作的重要性,对于要采访的领域多做一些了解,不要在采访中显得无知。更重要的是要在平常多看书,并且广泛撒网,扩充自己的知识面。

在报社实习的最大收获就是用自己的文章去帮助需要帮助的人,虽然我只是个大学生,但我同时也是一个准新闻人,新闻人所需的社会责任感让我坚信一点:认真做人、认真学习、认真做文章。我恨感谢所有帮助的我的老师,他们不仅教会我新闻的知识,更让我懂得作为一名合格的记者所必须具备的职业操守和良知。

虽然实习的时间不长,但的确锻炼了自己,不仅采访和写作能力有了质的提升,而且对如何与他人沟通有了新的见解,我在实习中总结出:不要去过分恐惧困难,只要认真努力,往往现实中所遇到的苦难会比想象中容易克服。我会一直努力下去,非常感谢这一个月来《滑州报》所有工作人员对我指点与包容,我很高兴能和这样一个优秀的团体一起工作并奋斗,谢谢你们。

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