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av生产部培训制度

发布时间:2021-10-21 10:24:47

av生产部培训制度 本文关键词:制度,生产,培训,av

av生产部培训制度 本文简介:天马行空官方博客:http://t.qq.com/tmxk_docin;QQ:1318241189;QQ群:175569632文件编号:版次:A0生效日期:第1页共1页AV生产部培训制度1适用范围AV生产部各车间。2目的2.1为了让生产线管理人员、员工对应掌握的知识或技能有更深刻的认识;2.2通过培

av生产部培训制度 本文内容:

天马行空官方博客:http://t.qq.com/tmxk_docin

;QQ:1318241189;QQ群:175569632

文件编号:

版次:A0

生效日期:

第1页

共1页

AV生产部培训制度

1

适用范围

AV生产部各车间。

2

目的

2.1

为了让生产线管理人员、员工对应掌握的知识或技能有更深刻的认识;

2.2

通过培训使管理人员、员工能够更好的发现问题,改善问题,提高产品品质;

2.3

通过培训从而增强管理人员、员工的洞察力和解决问题的能力。

3

职责

3.1

培训讲师:负责对培训签到表的发放与回收,备好相应的培训教材、备案等,并对培训的效果进行跟踪。

3.2

车间负责人:负责对培训结果的审核并对相关人员考核。

3.3

生产部部门长:负责对培训结果的批准。

4

具体规定

4.1

考试形式:

4.1.1

先进行培训学习,熟记应掌握的知识或技能知识;

4.1.2

所有培训人员都必须通过考试检验培训效果;

4.1.3

考试结果根据每位考试人员的得分进行相应考核及处理;

4.1.4

所有参加培训的人员都要参加考试,特殊情况不能参加考试者须向车间主任或生产部主任请假同意后,方可不参加考试。

4.2

评分标准及事项:

4.2.1培训人员迟到一次减绩效分2分/次,无故缺席者减5分/次;

4.2.2培训人员在培训开始前须在签到表上签字确认,培训时手机调在震动状态,不得在培训期间交头接耳、打电话(特殊情况请到培训室外接、听电话)、玩手机;

4.2.3培训人员在培训结束后要及时填写“问卷调查”“培训记录”,填好后交到培训讲师或文员处;

4.2.4无故不参加考试者全车间通报批评,减当月绩效分2分/次;

4.2.5考试得分由听课和考试两部分组成,听课占30%、考试占70%;

4.2.6考试的得分以80分为及格分,低于80分者减绩效考核分10分;

4.2.7如果所有参加考试人员得分都高于80分,则只评出优秀管理者,第一名加绩效考核分20分,第二名加绩效考核分10分,第三名加绩效考核分5分;

4.2.8

同样都低于及格分评出最差管理者减绩效考核分10分,并且进行补考,补考仍不及格者,降级处理;

4.2.9

以上相关的规定加入生产部相关绩效考核方案。

4.3

考试内容:

根据培训内容进行出题。

4.4

结果公布

考试成绩在一周内公布,并给予相应的考核及表扬。

5

相关文件

各车间《5S、工艺/劳动纪律考核标准》

《AV生产部考试制度》

5

相关记录

《培训签到表》

篇2:生产部计件考核制度

生产部计件考核制度 本文关键词:计件,考核制度,生产

生产部计件考核制度 本文简介:车间计件工资制度方案第1章总则第一条按照车间经营理念和管理模式,遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其它有关规章制度,特制定本方案。第二章原则第二条按照各尽所能、按劳分配原则,坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步,职工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。第三条结合公司的生产

生产部计件考核制度 本文内容:

车间计件工资制度方案

第1章

第一条

按照车间经营理念和管理模式,遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其它有关规章制度,特制定本方案。

第二章

第二条

按照各尽所能、按劳分配原则,坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步,职工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。

第三条

结合公司的生产、经营、管理特点,建立起车间规范合理的工资分配制度。

第四条

以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬,适当向经营风险大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。

第五条

构造适当工资档次落差,调动公司员工积极性的激励机制。

第六条、计件工资的目的

员工实行计件工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量,对个人劳动投入与收入直接挂钩,激励作用显著,同时反映劳动者之间的生产效率差别,体现多劳多得,员工也比较能接受这种公平性,它还能促使工人自觉地改进工作方法,提高技术水平和劳动生产率。

计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。它不直接用劳动时间来计量劳动报酬,而是用一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬。是指按完成产品的数量来计算报酬的一种工资形式。即,工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。计件工资可分个人计件工资和集体计件工资。个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人劳动定额的工种;集体计件工资适用于工序过程要求集体完成,不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。

第三章

计件工资方案的构成

一、

计件工资方案原则:因事设岗、因岗定资(岗位基础工资)、因效(益)定奖(绩效工资),在体现按劳分配的基础上充分调动不同岗位员工的积极性和创造性。

二、工资构成:岗位基础工资+岗位绩效工资(绩效工资基数*岗位价值系数*绩效考核系数)。

三、

工人在原计件工资的基础上,增加龄绩(工龄与成绩)工资来拉开同一岗位新老工人工资差和同岗同龄不同技术贡献的工资差别。每级50元,一年工龄一级.

四、

薪资制度

1.实行计件工资制的背景

工厂员工工资推行计件工资制,工厂生产的产品款式达一千余种。每种都有很多道加工工序,在这种情况下,通常不宜实行计件工资制,工人的心理很矛盾,他们渴望竞争,获取高工资,但又求稳定,希望能得到一分固定的收入,因此造成实行计时工资,不使用计件工资,在生产任务紧急时,要求工人加班,都是有制定加班费,所以,现工厂采用了一种特殊的计件工资制。

五.

计件测算基本方法

实行计件工资制的基本操作步骤如下:

(1)

将加工工序分解,如一个焊点等等,估算出合理必要的加工时间,再将不同的焊点等级归类(不同的尺寸加工的时间不同)。焊点分为A、B等级焊点。再定出每一级焊点的加工时间做出合理的测算。

(2)

计件单价的计算。

(3)

计件工资跟计时工资底薪合理安排。

计件工资计算的主要依据是计件单价,即工人完成每一件产品的工资额。

计算公式如下:

计件工资。实行保底工资+计件工资+生产绩效+全勤+工额外奖。

如:

1.当日计划生产数量在10000PCS以上,换料次数在5次以内(含5次),按件资计算.

2.若提前完成额定目标产量,超出部分按累积件资计算.

3.个人主观原因未能达到额定产量的,不另计薪资.

件资单价=目标拉日产量×难度系数;

目标拉产量=理论工作时×IE产能周期×100%

实际产量=当日拉生产数量;

计件工资=件资单价×实际产量;

(4)

不良折扣:

产出之不良品造成的浪费,以不良品数量从良品件资中按不良品单价的规则扣除相应的损耗.

不良品:①下一工序剔除的;②下一工段退货的;③批量不良另案规定处理.

不良品单价:

无配件产品与不良装配

=件资单价*-100%;

含低值配件与不良装配类产品=件资单价*-200%;

高成本类=件资单价*-400%;

不良折扣=不良单价×不良数

(5)

补时工资:

1.在当日生产计划中主要生产任务不足支持正常工作时间,当值人员分配到其它工作岗位,并有主管以上级干部签名确认的有效记录,计算补时工资.

2.因机械故障或其它因素影响到生产停滞1小时以上,作业人员接受其它工作安排的,可计算补时工资。

注:为便于操作,补数类生产订单中,不作产品难度等级区分.

补计工时

符合补时工资条件的,需有当事人和现场管理有效记录含有时间、地点、谁、做了什么、做了多少、完成结果的日报内容.并有主管以上级干部签名确认的。生产作每日统计,否则补时工资无效。

补时金额=?H×补计工时.

日工资=总件件资-不良折扣

(6)

计件工资具体有以下几种形式:

1.直接计件工资。计件工人按完成合格产品的数量和计件单价来支付工资;

2.间接计件工资。按工人所服务的计件工人的工作成绩或所服务单位的工作成绩来计算支付工资;

3.有限计件工资。对实行计件工资的工人规定其超额工资不得超过本人标准工资总额的一定百分比;

4.无限计件工资。对实行计件工资的工人超额工资不加限制;

5.累进计件工资。工人完成定额的部分按同一计件单价计算工资,超过定额的部分,则按累进递增的单价计算工资;

6.计件奖励工资。产品数量或质量达到某一水平就给予一定奖励;

7.

生产淡季的保底工资。生产淡季或产量较少的月份,计件工资达不到深圳最低工资标准的情况下,从《计件工资发放(比率)单价》之外的额度中以其它工资形式补足员工最低工资标准。

8.工厂生产应为分计时跟计件两种结合,才能合理安排生产成本。

(7)

采用计件法必须注意:

1.

计件测算的对象是十分熟练的工作,操作程序必须要方法得体,如操作本用右手拿钳,而由于习惯非要用左手,加工时频繁倒手拿工具的员工不应作计件对象。再如因加工速度影响产品质量,因款式及工序多而造成大量重复工作的也不应作为计件对象。

2.

计件人员一定要用有工作经验的员工,用到计件后,基本不用监督计件员工了。

六.定出所以产品工序的单价及计算方法后,相关领导审批后存档。

七.要完成计件工资必须有以下程序:

1.

基本工资表

员工在计件同时保持一定的基本底薪。

2.

工序单价表

为产品工序编上代码如:001焊锡

002装配等等,然后工序单价比如工序001单价0.38元

3.

生产工序数据表

如下:

姓名

工序编号

工序单价

计件数量

计件工资

备注

合计

4.

计件工资统核算计表

如下:

日期:

姓名:

工序编号

工序名称

工序单价

求和计

件数量

求和计

件工资

备注

合计

员工计件工资月份统计表

姓名:

工号:

产品

名称

工资本

工资额

减扣额

备注

制表人:

制表日期:*年*月*日

员工计件工资每日报表

日期:

产品名称

姓名

单价

减扣额

总金额

备注

制表人:

制表日期:*年*月*日

篇3:生产部主题教育活动建言献策征集表1

生产部主题教育活动建言献策征集表1 本文关键词:征集,主题教育活动,建言献策,生产

生产部主题教育活动建言献策征集表1 本文简介:生产部全员主题教育活动“查找问题、建言献策”征集表一、您认为目前个人综合能力有哪些方面需要提升?1、设备故障、设备保养、工艺流程、设备润滑、公司制度;2、紧急事件的处理能力和解决设备故障的效率;3、沟通能力、社交能力、团队领导能力、管理能力和执行力;4、蒙西企业文化没有完全了解;5、动手能力差;二、

生产部主题教育活动建言献策征集表1 本文内容:

生产部全员主题教育活动“查找问题、建言献策”征集表

一、

您认为目前个人综合能力有哪些方面需要提升?

1、设备故障、设备保养、工艺流程、设备润滑、公司制度;

2、紧急事件的处理能力和解决设备故障的效率;

3、沟通能力、社交能力、团队领导能力、管理能力和执行力;

4、蒙西企业文化没有完全了解;

5、动手能力差;

二、

您认为目前个人专业技能有哪些方面不足,需要怎么提升?哪些方法适合您?

1、切合现场实际问题加深培训

2、操作技巧差,需请专业人员讲课提高;

3、设备方面不足,需订购相关书籍查阅和请相关人员进行培训指导;

4、工艺技能不足,多去别的单位学习和沟通;

5、机械方面精细化问题处理,加强培训、增加见闻及训练实践;

6、增加培训内容,更加全面;

7、设备故障处理方法动手能力差,判断能力低,需加强提升;

三、

您的专业知识有哪些不足,需要哪些方面的培训予以提升?对于部门和工段的培训方法和效果您有哪些建议?针对这些提出您更加美妙的培训策略?

1、处理设备故障、润滑方面需要培训提高;

2、对相关水泥工艺、设备方面进行学习和更多的技能培训;

3、建议岗位工也外出学习;

4、专业知识与现实生产之间的应用不够紧密;

5、培训方面尽量采取多短时间次培训,尽量占用晚上时间,不要占用员工休班时间;

6、建议开设CAD培训;

四、工艺、设备、电气、水系统方面(根据您的岗位不同填写您所涉及的方面),您认为您所属的方面整体设备的装备水平如何?您所了解的我公司相对于周边企业或兄弟企业、同行业其他企业有什么优势和劣势(比如哪些方面是先进的,哪些方面是落后的,哪些方面有什么缺陷)?并针对问题提出改进措施和办法。

1、我公司员工技术力量薄弱,但是胜在年轻,可塑性高;

2、考核严重,员工心理不平衡;

3、技术力量薄弱,需加强;

4、库房备品备件时有不全,增加库存;

5、本公司原材料质量太差,外购增加很大成本费用;

6、设备精良,设备维护比其他企业好;

四、

找出您目前所在岗位或者负责的工作范围内涉及到成本方面、质量控制方面、节能减排方面、能耗指标方面、设备缺陷方面、安全隐患方面、现场方面不足、工艺方面不足、团队建设方面等(不限于此)的问题?

成本方面:1、成本费用高(外购石灰石、熟料倒运、煤场煤自燃)

2、系统漏风,会损失热耗,增加能耗支出;

3、现场的设备备品,未及时整理存放造成的损失;

4、煤磨吐渣有时热值较高,造成煤耗高;

5、设备空载运转

6、设备润滑油品的浪费;

改进措施:1、加强管理、协调、控制;合理使用各项费用;

2、制止系统漏风加强密封,从根部解决问题;

3、对现场剩余的物品及时倒运存放;

4、可将吐出的排渣集中起来外卖;

5、加强设备管理;

6、加强管理;

设备缺陷方面:1.有的设备缺少备品备件,出现问题不能及时处理。

2、入库斗提人上去的入口处。平台太小不利于检修。

3.入窑侧三通阀性能差

4.有些测量仪器不准,如煤磨负压计,给操作员带来误导

5.回转窑窑尾密封摩擦片磨损,且气缸有不同程度受损。

6.砂岩破下料口容易卡大块

7.

铁粉库断料严重

改进措施:1.增加设备备件,以备急需

2.加宽入窑斗提平台

3.更换合理耐用的三通阀

4.从新矫正各测量仪器

5.更换摩擦片,修复气缸

油管

油泵。

6.安装篦子。

7.安装空气炮。

安全隐患方面:1.没有警示牌,非岗位人员在设备附近随意走动。

2.有的地方检修电源线长时间外漏,易漏电。

3.地廊照明不够完善。

4.柴油库楼梯小平台有油且防护措施简单。

5.捅下料管的软绳梯木棍不坚固易踩断。

6.在保证出磨煤水分合格的情况下,入磨热风温度较高,若煤的挥发性大的情况下易发生爆炸。

改进措施:1.设置警示标志。禁止不是该岗位的人随意走动

2.将电源线穿进钢管里,并固定。

3.恢复已经损坏的照明

4.刷防滑油漆并增加防护栏。

5.购买坚固结实的软绳梯。

6.在煤进场时尽量控制水分,这样就可以保证入磨温度相对低些。

现场方面不足:1.值班室椅子坏。有的缺少饮水机微波炉等。

2.

冬天值班室冷。

3.现场排水方面比较慢,下雨天给巡检设备带来不便。

4.应急预案没有演练,缺乏必要的技能。

改进措施:1.更换椅子,配齐饮水机和微波炉等。

2.增加电暖气或生火炉。

3.增加排水渠道。

4加强应急预案演练,提升必要的技能。

工艺方面不足:1.C5翻板阀有结皮,不好活动容易堵塞。

2.热工制度不稳定,工艺无规律。

改进措施:1.在翻板阀旁边焊铁架支撑,这样活动比较便捷。

2.建议合理的工艺档案统一各个操作员的手法

思路。

团队建设方面:1.信任度不够,协作精神不强。

2.缺少沟通

3.团队的活动少.

4.各岗位没有凝聚力

5.人员流动性大,互相之间不了解。

6.班组工作目标模糊,团队力量发挥有限。

改进措施:1.增强团队的相互包容谦让。提到协作能力,发挥优势。

2.多沟通,态度温和要保持理性。

3.多组织员工之间的活动。

4.加大各岗位员工之间的沟通交流。

5.希望提高员工福利待遇。

6.组织员工活动。使互相之间增加了解。

质量控制方面:1.煤水分较其他水泥厂偏高。

2.进场石灰石混有其他杂质。

3.操作员培训较少,管理不到位。

4.原燃材料控制不稳定,成份波动大,导致出窑熟料质量不稳定。

改进措施:1.入场原煤进场前化验,选择水分小的原煤进场。

2.严把质量关,派专人看管。

3.加强操作员培训,加强管理。

4.控制原燃材料成份波动,减小有害成份。

节能减排方面:1.水

煤等资源浪费

2.整个系统存在漏风问题,废气带走热损失较大。

3.循环倒库时,均化库底存在粉尘排放。

改进措施:1.节约用水

用电

用煤等,对于能节省电

等能耗措施给予奖励。

2.查找漏风点进行补漏,建设余热发电。

3.对均化库顶入库下料管进料口密封

能耗指标方面:1.煤粉没有充分燃烧(停窑后从人口门观察发现)。

2.原煤容易自燃

改进措施:1.尾煤是否有窜煤,细度粗或喂煤量大。

2.加强对煤场的监管,发现燃烧及时处理。

其他方面:1.旧品

废品不能充分利用

2.餐厅伙食费高,饭菜质量差。

3.人员管理方面不足。

4.员工心理问题。

5.对员工生活问题关注不到。

改进措施:1.应建立修旧.利废的奖励机制

2.希望单位给予一定的补助,加强餐厅管理。

3.按制度严格执行管理

4.完善管理制度,尽量减少人为主观因素对工作的影响。让员工觉得公平。

5.及时了解员工情况,定期召开民主生活会。

姓名:

岗位

日期:*年*月*日

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